本书第２版是按照教育部普通高等教育“十二五”国家级教材规划，根据机械加工行业的产品零件加工质量控制和质量过程管理这两个大类专业的需要而修订编写的教材。全书共七章，第０章绪论，概略介绍加工质量控制与检验测量；第１章简略介绍加工过程质量的影响因素、质量控制措施；第２章简介检测技术基础，主要介绍检验误差及检验误差消除方法，检测用具的使用常识等；第３章主要说明在企业中，几何量误差的分项检测实用方法；第４章主要列出型材、铸、锻、焊件四类毛坯的检测内容、项目和方法；第５章是生产中的几种典型零件加工质量控制与检测示例；第６章为装配质量控制与检测内容，数控机床的验收检测项目等；第７章列出综合练习题库———典型任务和零件图，便于学员学有所用的针对练习载体。本书不仅供高等职业院校机电专业师生使用，同时可作为企业质检人员的岗位培训用书，也可作为高等院校机械类专业、质量过程管理专业的教材；对于机械制造业工程技术人员、计量检测人员及质量管理相关人员，也是一份实用方便的参考资料。
贵州航天职业技术学院机械工程系机械制造专业，副教授、工程师，在我社出版了《车铣工艺学》《机械加工质量控制与检测》，《机械加工质量控制与检测》多次重印
绪论第1章加工质量控制基础11零件的使用性能与加工质量111零件的使用性能112零件的加工质量113检测标准12零件加工过程质量控制的影响因素13加工过程质量控制措施14典型零件的加工质量控制141细长轴的加工质量控制142车削螺纹的加工质量控制143滚齿的加工质量控制第2章检测技术基础21检测技术相关知识211基本术语212测量器具的技术指标213检测相关术语214检测原则215检测方式22检验误差及检验误差消除方法221检测方法选用要求222误差来源及误差消除方法223尺寸误差检测依据及规定23常用测量器具及选用232常用测量方法的分类233测量器具的选择24检测用具的使用常识241测量器具的精度保持242测量用基础（基准）工具243直接测量工具244角度量具245游标测微量具246螺旋测微量具247指示式测量器具（外测式、内测式、杠杆式测量表）248专用量规（圆柱量规、圆锥量规、螺纹规）249螺距规、半径规（R规）2410量具的基本维护和保养2411常用检测仪25三坐标测量机简介251检测技术的发展252三坐标测量机的特点253三坐标测量机硬件的构成及功能254三坐标测量机的使用操作255三坐标测量机的应用·机械加工质量控制与检测（第二版）目录·第3章几何量误差检测31几何误差类型311机械产品的几何误差312精密测量的环境条件32长度尺寸误差检测321长度检测原则322轴径及其误差的常见检测方法323孔径及其误差的常见检测方法324长度、厚度误差的检测33七种表面粗糙度误差检测方法331目视检查法332比较法333光切法334干涉法335针描法336印模法337激光测微仪检测法34角度误差检测方法341角度测量的内容342角度测量的方法35形状误差检测351形位误差检测原则352直线度误差检测方法353平面度误差检测方法354圆度误差检测方法355圆柱度误差检测方法356线轮廓度误差检测方法357面轮廓度误差检测方法36位置误差检测361平行度误差检测方法362垂直度误差检测方法363倾斜度误差检测方法364同轴度误差检测方法365跳动误差的检测方法366对称度测量方法367位置度测量方法37螺纹精度检测方法371用螺纹量规进行综合检测372三针法检测373螺纹常见缺陷及原因第4章毛坯的类型与检测41原材料的检测411原材料相关知识412金属原材料检验方法413包装检验414标志检验415规格尺寸、数量的检验416表面质量检验417内部质量检验418轧制件(型材)的检测42铸件检测与质量控制421铸造相关知识422铸件缺陷检验方式及类型423铸件的检测内容43锻件检测与质量控制431锻件相关概念432锻造缺陷433锻造质量检测要求434锻件毛坯检验方法435锻件力学性能检验436锻件表面质量检验437锻件内部缺陷检验438锻件微观（高倍）缺陷检验439锻件成品检验44焊接件毛坯检验441焊接件相关概念442焊接件毛坯缺陷443焊接件检验方法第5章典型零件加工质量控制与检测51丝杆511加工任务512总体分析513工艺分析514工艺过程卡515工序卡516综合检验卡52变速箱箱体521加工任务522总体分析523工艺分析524工艺过程卡525工序卡526综合检验卡53圆柱齿轮531加工任务532总体分析533工艺分析534工艺过程卡535工序卡536综合检验卡54密封套541加工任务542总体分析543工艺分析544工艺过程卡545工序卡546综合检验卡55弧形支架551加工任务552总体分析553工艺分析554工艺过程卡555工序卡556综合检验卡56球面连接杆零件加工561加工任务562总体分析563工艺分析564工艺过程卡565数控程序编制566程序输入、机床操作第6章装配质量控制与检测61装配检验概念611产品装配检验612成品检验的检测项目613机床装配精度的内容62装配检测基础621装配精度的检测工具622机床导轨精度的检测623机床导轨的刮研过程63卧式车床装配精度检测631卧式车床检测内容632对应列表中检测项的检测方法及操作步骤633车床的验收（几何精度）检测64升降台式铣床装配精度检测641升降台式铣床检测内容642对应列表中检测项的检测方法及操作步骤643数控铣床的验收（几何精度）检测65加工中心装配精度检测651立式加工中心检测内容652对应列表中检测项的检测方法及操作步骤66数控机床的订购与验收661数控机床的订购与招标662数控机床的安装663数控机床的调试664数控机床的试运行665数控机床的验收666数控机床的验收内容第7章综合练习题71轴72长销73锥度心轴74滑动轴75定位销76传动轴77尾座主轴78套79固定套710衬套711定位套712带键衬套713锥孔法兰盘714外套715分度盘716动块717夹板718拨杆719丝杆720汽门摇臂轴支座721推动架722角型轴承箱723轴承座724弹簧套筒725薄板支架参考书目
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