《数控加工实训指导书》按任务引领、行动导向模式，以实际工作过程为主线，介绍了数控加工所用的刀具、量具、数控机床的安全操作和维护保养基本知识，以及数控加工工艺设计、数控编程知识。实训任务后附有强化训练零件图。可供高等职业院校、中等职业院校、技校学生数控加工实训之用，也可供实行理论—实践—体化教学的院校作为数控技术教材使用。
《数控加工实训指导书》采用任务驱动模式，以具体工程实例为主线，穿插介绍刀具、量具、加工工艺、夹具、编程和机床操作知识，符合教育部教高[2006]16号文关于高等职业教育改革方向，符合高职学生认知特点。
《数控加工实训指导书》数控程序部分以华中数控系统为主，兼顾了市场主流数控系统。
目前，全国各高等职业院校机械类专业课程体系中，都安排有数控加工实训教学环节。市场现有数控实训指导教材大多仅限于对编程的指导，而对刀具、工艺参数的选择、量具、夹具的使用等这些重要知识却介绍不多，十分缺乏基于工作过程的教材。本指导书采用任务驱动模式，以具体工程实例为主线，穿插介绍刀具、量具、加工工艺、夹具、编程和机床操作知识，符合教育部教高[2006]16号文关于高等职业教育改革方向，符合高职学生认知特点。本教材既可作为实训专用指导书，也可供采用理论．实践一体化教学模式的学校作为教学用书。
本教材数控程序部分以华中数控系统为主，兼顾了市场主流数控系统（如FuNAc．0I、SIEMENS等）。
参加本指导书研制的人员有：胡翔云、肖仁、范锦峰、程洪涛、史红杰、冯邦军、吴国利、陈昌盛。全书由胡翔云进行修改和统稿。
本教材研制过程中参考了大量文献资料，借鉴了兄弟职业院校的成熟经验，在此一并表示感谢。
由于编者水平有限、时间仓促，不足之处，在所难免，敬请批评指正。
第一篇 数控加工常识
实训任务一 上岗前安全教育
一、进厂须知
二、机床的安全操作
三、砂轮机的安全操作
四、数控机床维护保养的基本要求
实训任务二 常用测量仪器及其使用
一、游标卡尺
二、外径千分尺
三、内径千分尺
四、深度千分尺
五、百分表
六、2万能角度尺
七、量块
八、三坐标测量机
实训任务三 数控机床刀具系统
一、数控机床的刀具系统
二、可转位刀片的代码
三、数控机床选择刀具要点及注意事项
第二篇 数控车床实训项目
实训任务一 外圆、端面加工
一、实训知识准备
二、加工任务
三、强化训练
实训任务二 螺纹加工
一、实训知识准备
二、加工任务
三、强化训练
实训任务三 圆弧面、圆球面加工
一、实训知识准备
二、加工任务
三、强化训练
实训任务四 数控车床车孔
一、实训知识准备
二、加工任务
三、强化训练
实训任务五 数控车床加工较复杂工件
一、实训知识准备
二、加工任务
三、强化训练
第三篇 数控铣床、加工中心实训项目
实训任务一 平面轮廓加工训练
一、实训知识准备
二、实训内容（平面轮廓零件的加工）
三、强化训练
实训任务二 曲面加工训练
一、实训知识准备（铣削曲面类零件的加工路线）
二、实训内容（曲面轮廓零件加工）
三、强化训练
实训任务三 孔系加工训练
一、实训知识准备
二、实训内容（孔系零件的加工）
三、强化训练
实训任务四 综合加工训练
一、加工任务
二、强化训练
第四篇 宏程序编程实训项目
实训任务一 数控车床宏变量应用训练
一、实训知识准备
二、加工任务
三、强化训练
实训任务二 数控铣床宏程序应用训练
一、实训知识准备
二、加工任务
三、强化训练
实训任务一 上岗前安全教育
【学习背景】在企业新员工上岗前，必须对其进行安全教育，提高其安全意识，消除“人的不安全行为”和“物的不安全状态”，达到“不伤害自己”、“不被他人所伤”。机床是机械生产企业赖以生产的物质基础，学习数控机床的安全操作规程和维护保养知识，对发挥数控机床的高精度、高效率，提高劳动生产率有重要作用。
【实训目标】掌握数控机床、砂轮机安全操作规程，数控机床日常维护保养基本知识，为实训打好基础。一、进厂须知
（1）根据计划安排进厂实训，无关人员特别是未成年人不得进入车间。
（2）进厂前应确认身体状况良好，能持续站立工作8小时。
（3）未经允许不得开关车间电源。
（4）操作机床前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱衣服，或穿围裙、围巾，防止被机器绞伤。女性操作者必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。二、机床的安全操作
（1）开机前认真检查电网电压是否稳定、油泵工作是否正常、润滑油量是否合适，检查油管、刀具、工装夹具是否完好，并做好机床的定期保养工作。
（2）开机后，应检查显示系统、机床润滑系统是否正常；开机预热机床10－20分钟后，进行零点确认操作。
（3）操作机床面板时，只允许单人操作，不允许两人同时操作。当有人操作机床时，其他人不得触摸按键，更不得触摸主轴、卡盘等部位，以免造成人身伤害。
（4）工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故。完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其他调整工具取出，放人工具盒内，以免主轴旋转后甩出造成事故。
（5）严禁用手触摸机床的旋转部分。
（6）严禁隔着运转的机床传送物件。装卸工件、安装刀具、加油以及清扫切屑等工作。均应停车进行。
书单推荐
