《实用冲压工艺及模具设计（第2版）》全面系统地介绍了冲压工艺及模具设计技术。主要内容包括：冲压变形的基本原理及常用材料、冲裁工艺及模具设计、弯曲工艺及模具设计、拉深工艺及模具设计、其他冲压成形工艺、板料特种成形技术、冲压设备、冲压模具材料、冲模标准模架和零件、冲压模具的装配与调试。本书以冲压工艺分析和模具结构设计为重点，结构体系合理，技术内容全面，图表丰富实用，概念清晰易懂，便于自学。
《实用冲压工艺及模具设计（第2版）》主要可供从事冲压生产的工程技术人员、工人使用，也可作为相关专业在校师生及研究人员的参考书和模具培训的教材。
《实用冲压工艺及模具设计 第2版》一书为上海交通大学洪慎章教授积几十年教学和科研之结晶。全书以清晰严谨的知识架构，深入浅出的语言，丰富的图表示例，帮助读者掌握分析、制订冲压工艺方案和设计冲压模具的方法，并具有设计较为复杂的冲压工艺及模具的能力。本书第一版已经退出便被多所国内知名大学选定为指定教材。
洪慎章先生为上海交通大学教授。曾任上海交通大学锻压教研室副主任，上海模具技术研究所教研室主任，中国锻压学会模具学术委员会委员。长期从事塑性成形加工教学及研究工作。在国内外技术期刊上发表论文300多篇，主编或参编出版著作30多本。
相信您一定会从本书中收获满满！
《实用冲压工艺及模具设计》出版7年了。在这7年中，冲压加工技术有了较大的发展，很多技术标准进行了修订，所以第1版的内容已经不能满足冲压工作者需求。为了与时俱进，适应冲压行业发展和读者需求，决定对《实用冲压工艺及模具设计》进行修订，出版第2版。第2版仍继续坚持第1版的特点：在选材上，力求既延续传统的冲压工艺内容体系，又反映当今冲压与模具技术的最新成果和先进经验。在编写上，注重理论与实践相结合，采用文字阐述与图形相结合，突出模具设计重点和典型结构实例，以方便读者使用。本书从冲压生产全局考虑，在系统、全面的前提下，突出重点而实用的技术；同时，尽量多地编入常用的技术数据与图表，以满足不同读者的需要。
修订时，全面贯彻了冲压技术的相关最新标准，更新了相关内容；修正了第1版中的错误；从冲压工艺及模具设计步骤考虑，调整了章节结构，更加方便读者阅读使用；增加了第8章冲压模具材料、第9章冲模标准模架和零件、第10章冲压模具的装配与调试三章内容，删去了一些陈旧和不实用的内容。
本书主要内容包括：冲压变形的基本原理及常用材料、冲裁工艺及模具设计、弯曲工艺及模具设计、拉深工艺及模具设计、其他冲压成形工艺、板料特种成形技术、冲压设备、冲压模具材料、冲模标准模架和零件、冲压模具的装配与调试。本书以冲压工艺分析和模具结构设计为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的技术数据、图表及标准模架和零件，实用性强，能开拓思路，概念清晰易懂，便于自学。
在本书编写过程中，得到了洪永刚、刘薇和丁惠珍等工程师的大力支持，在此谨向有关人员表示衷心的感谢。
由于作者水平有限，书中错误和纰漏之处在所难免，敬请广大批评指正。
洪慎章
于上海交通大学
洪慎章，上海交通大学教授。曾任上海交通大学锻压教研室副主任，上海模具技术研究所教研室主任，中国锻压学会模具学术委员会委员。长期从事塑性成形加工教学及研究工作。在国内外技术期刊上发表论文300多篇，主编或参编出版著作30多本。
第2版前言
第1版前言
第1章概论 1
1.1冲压加工的特点及应用 l
1.2冲压工艺的分类 2
1.3冲压工艺的设计 5
1.3.1冲压工艺规程 5
1.3.2冲压工艺过程 6
1.3.3冲压件的工艺性 7
1.4冲压技术的发展方向 13
第2章冲压变形的基本原理
及常用材料 16
2.1金属塑性变形的基本概念 16
2.2冲压应力应变状态 21
2.3板料冲压成形性能及其试
验方法 一26
2.4冲压常用材料 31
2.4.1冲压材料的基本要求 3l
2.4.2冲压材料的种类及其
规格 一31
2.4.3冲压用新材料及其性能 32
2.4.4板料的剪切 36
第3章冲裁工艺及模具设计 38
3.1冲裁过程的分析 38
3.2冲裁间隙 一41
3.3凸模与凹模刃口尺寸计算 45
3.4冲压力及压力中心计算 50
3.5冲裁件的排样 53
3.6冲裁模结构 58
3.6.1冲裁模的分类 58
3.6.2典型冲裁模的结构分析 59
3.7冲裁模零件设计 68
3.7.1冲裁模零件的分类 68
3.7.2工作零件 68
3.7.3卸料、顶件及推杆零件 73
3.7.4弹簧和橡胶的选择 75
3.7.5定位零件 78
3.7.6导向零件与标准模架 84
3.7.7模柄及支撑、固定零件 86
3.8精密冲裁 87
3.9其他冲裁模 92
3.9.1聚氨酯橡胶冲裁模 92
3.9.2硬质合金冲裁模 95
3.9.3锌基合金冲裁模 97
3.9.4非金属材料冲裁模 99
第4章弯曲工艺及模具设计 一101
4.1弯曲方法及其变形分析 10l
4.2弯曲件展开尺寸计算 111
4.3弯曲力、顶件力及压料力 113
4.4弯曲件的工序安排 l15
4.5弯曲模典型结构 l17
4.6弯曲模工作部分尺寸设计 l24
第5章拉深工艺及模具设计 一128
5.1 拉深件分类及其变形分析 128
5.2拉深件的缺陷 132
5.3拉深件设计 136
5.3.1拉深件工艺性 136
5.3.2毛坯尺寸计算 138
5.3.3拉深系数 144
5.3.4拉深次数与工序尺寸
计算 146
5.4压边力、压边装置及拉深力 151
5.5拉深模典型结构 156
5.6拉深凸、凹模设计 159
5.6.1拉深凸、凹模结构 159
5.6.2拉深凸、凹模圆角半径
及间隙 163
5.6.3拉深凸、凹模工作部分
尺寸及公差 166
5.7非直壁旋转体件的拉深 167
5.8盒形件的拉深 l72
5.9其他拉深方法 l81
5.9.1变薄拉深 181
5.9.2软模拉深 185
5.9.3差温拉深 188
5.9.4带料连续拉深 188
5. 10拉深辅助工序 l90
第6章其他冲压成形工艺 193
6.1翻边与翻孔 193
6.2胀形 20l
6.3缩口 203
6.4旋压 207
6.5起伏成形 210
6.6校平与整形 213
6.7板料特种成形技术 216
6.7.1电磁成形 216
6.7.2爆炸成形 217
6.7.3电水成形 218
6.7.4超塑性成形 219
6.7.5激光冲击成形 220
第7章冲压设备 221
7.1冲压设备的类型 221
7.1.1曲柄压力机 221
7.1.2摩擦压力机 227
7.1.3液压机 228
7.1.4高速压力机 228
7.1.5数控冲模回转头压力机 230
7.2冲压设备类型的选择 232
7.3冲压设备规格的选择 233
第8章冲压模具材料 236
8.1 冲压模具材料的基本要求 236
8.2冲压模具材料的选用 238
8.2.1冲压模具凸、凹模材料
的选用 238
8.2.2冲压模具结构件材料
的选用 242
8.3冲压模具的热处理 243
第9章冲模标准模架和零件 250
9.1冲模标准模架 250
9.1.1滑动导向模架 250
9.1.2滚动导向模架 267
9.2冲模标准模座 274
9.2.1滑动导向模座 274
9.2.2滚动导向模座 298
9.3冲模标准模柄 306
9.3.1压入式模柄 306
9.3.2旋入式模柄 308
9.3.3凸缘模柄 309
9.3.4槽形模柄 310
9.3.5浮动模柄 310
9.3.6推入式活动模柄 315
9.4冲模标准导向装置 319
9.4.1导柱、导套 319
9.4.2钢球保持圈 329
9.4.3可卸导向装置组件 331
9.4.4可卸导柱 336
9.4.5衬套 340
9.4.6垫圈 342
9.4.7压板 343
9.4.8圆柱螺旋压缩弹簧 344
第10章冲压模具的装配与
调试 345
10.1概述 345
10.2冲模装配与试冲 346
10.2.1 冲模装配技术要求 346
10.2.2凸、凹模间隙的控制
方法 351
10.2.3模具零件的固定方法 353
10.2.4模架装配 356
10.2.5模具总装 358
10.2.6模具试冲 360
10.3冲模装配示例 365
10.3.1单工序冲裁模的装配 365
10.3.2级进模的装配 368
10.3.3复合模的装配 371
附录 374
附录A冲压常用材料的性能和
规格 374
附录B几种冲压设备的技术
规格 383
附录C金属冲压件未注公差尺
寸的极限偏差 389
附录D冲模零件的精度、公差
配合及表面粗糙度 3∞
附录E 冲压件的常见缺陷及解
决方法 391
参考文献 403
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