本教材分两部分：第一部分为化工生产操作与控制相关知识，介绍了化工管路的基本知识以及化工生产中所采用的基本测量、控制方法。第二部分以环己烷氧化制环己酮操作与控制为例、以环己烷氧化制环己酮实训装置为参考，从工艺流程的设计出发，通过装置开停车、负荷调节、故障判断及处理，将岗位的知识、技能和职业素养都嵌于其中，培养学员在有机化工生产中的操作与控制能力，和根据分析、显示仪表提供的信息判断故障原因、排除故障的能力，以及会分析不同岗位的操作参数的相互影响、运用第一部分讲述的基础理论知识解决实际问题的能力。
化工综合操作技能培训是化工类专业学生专业知识、能力教学的重要环节，为配合这一环节教学特编写《有机化工生产综合操作与控制/高职高专“十二五”规划教材，校企合作教材》。教材编写坚持“必需、够用”为原则，在编写过程中突出工艺流程解读、控制方案解读、操作规程解读，注重根据分析和测量仪表提供的信息进行综合分析，查找装置故障原因，采取有效措施及时排除故障的能力的训练培养。
季锦林，南京化工职业技术学院，副教授、高级工程师，1982.5～1989.8 南京化工学校，教师，助讲、讲师。
1989.9～2003.5 南京东方化工有限公司，技术员、生技科科长、副总工程师，工程师、高级工程师。
2003.6～至今 南京化工职业技术学院，教师，高级工程师、副教授。
第一部分 化工生产操作与控制相关知识
第一章 化工管路基本知识
第一节 带物料衡算工艺流程图（PFD）的识读训练
第二节 带控制点工艺流程图（PID）的识读训练
第三节 轴侧图的识读、绘制训练
第四节 认识化工管路
第五节 认识阀门
第六节 认识蒸汽及冷凝管路系统
第七节 管道布置与安全
第二章 化工生产中测量与控制简介
第三章 化工生产中集散控制系统（DCS）简介
第二部分 环己烷氧化制环己酮操作与控制
第四章 生产原理及工艺特点
第五章 生产流程说明
第六章 设备一览表
第七章 主要操作条件及工艺指标
第八章 操作规程
第九章 故障处理案例与分析
第十章 控制回路和串级控制回路
第十一章 工艺报警及联锁系统
第十二章 实训装置PFD和PID
第十三章 仿真界面图
附件 阀门位号
参考文献
《有机化工生产综合操作与控制/高职高专“十二五”规划教材，校企合作教材》：
第一节 带物料衡算工艺流程图（PFD）的识读训练
工艺流程图是一种示意性的图样，它以形象的图形、符号、代号表示出化工设备、管路、附件和仪表自控等，以表达一个化工生产过程中，物料及能量变化的始末。工艺流程图设计在整个化工设计过程中最先开始，也最后才能完成。图的绘制分为三个阶段进行：先绘制生产工艺流程草图，再绘制物料流程图，后绘制带控制点的工艺流程图。
带物料衡算工艺流程图简称物料流程图（PFD），是在物料衡算和热量衡算的基础上完成的，一般以车间为单位。物料流程图以图形及表格相结合的方式反映物料衡算的结果，其主要内容如下。
1、设备简单的外形图，名称及位号。设备不要求精确绘制。
2、物料表。对物料发生变化的设备，要从物料管线上引线列该处物料表：物料组分名称、物料量、质量分数、摩尔流量及摩尔分数等，每项标出总和，如图 1-1所示。
图 1-1 物料流程图部分内容
带物料衡算工艺流程图（PFD）中常用物料代号的规定参见表 1-1。
物料流程图的画法：自左至右展开，先画流程图，再标注物料变化引线列表，物料管线用粗实线，主设备、引线等均采用细实线。物料流程图图样参见图 1-2。（有PDF文件）
第二节 带控制点工艺流程图（PID）的识读训练
一、带控制点工艺流程图（PID）首页图的识读训练
在工艺设计施工图中，将所采用的部分规定，以图表形式制成首页图，以便于识图和更好地使用各设计文件，首页图包括如下内容。
1、管道及仪表流程图中所采用的图例、符号、设备位号、物料代号和管道编号等。
2、装置及主项的代号和编号。
3、自控（仪表）专业在工艺过程中所采用的检测和控制系统的图例、符号、代号等。
4、其它有关需要说明的事项。
首页图样式参见图 1-3。（有PDF文件）
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