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阀门手册--选型(汇集阀门研究、设计、制造行业知名专家，突出各种阀门结构及选用，权威经典) 
定 价：138 元
9 7 1 8 4 7 7 1 0 2 1 2 1  本书由中国阀门信息网（沈阳阀门研究所）组织编写。全书针对阀门用户的实际需求，在介绍了各种阀门选型基本知识的基础上，重点介绍了各种阀门的结构、技术特点、应用场合及选用原则等内容，阀门种类包括闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、柱塞阀、隔膜阀、电磁阀、节流阀、蒸汽疏水阀、减压阀、安全阀、调节阀、放料阀、塑料阀门、陶瓷阀门以及供水管网、水力发电、火力发电、核工业、油罐、炼化装置、高炉炼铁等专用阀门。可作为设计院所及终端用户阀门选型使用，也可供从事阀门工作的工程技术人员、阀门使用维修人员以及设备管理人员参考。
第1章 阀门选型基本知识
1.1 概述 1.2 阀门的分类 1.2.1 按用途和作用分类 1.2.2 按动力源分类 1.2.3 按主要技术参数分类 1.2.4 按结构特征分类 1.3 阀门型号编制方法 1.4 阀门端部连接 1.4.1 螺纹连接结构 1.4.2 法兰连接结构 1.4.3 焊接端部连接结构 1.4.4 卡箍连接结构 1.4.5 卡套连接结构 1.5 阀门常用材料 第1章 阀门选型基本知识 1.1 概述 1.2 阀门的分类 1.2.1 按用途和作用分类 1.2.2 按动力源分类 1.2.3 按主要技术参数分类 1.2.4 按结构特征分类 1.3 阀门型号编制方法 1.4 阀门端部连接 1.4.1 螺纹连接结构 1.4.2 法兰连接结构 1.4.3 焊接端部连接结构 1.4.4 卡箍连接结构 1.4.5 卡套连接结构 1.5 阀门常用材料 1.5.1 阀门常用材料性能 1.5.2 阀门材料选用 1.6 阀门选用原则 1.7 阀门选用步骤 1.8 阀门选用应注意事项 1.8.1 常规阀门选用需注意事项 1.8.2 专用阀门选用需注意事项 1.9 阀门订货要求 1.9.1 阀门采购通则 1.9.2 阀门采购规格书的编写 1.10 阀门供货要求 1.10.1 一般要求 1.10.2 涂层及保护 1.10.3 标志 1.10.4 包装 1.10.5 运输 1.10.6 阀门的产品质量证明文件的内容 1.10.7 产品说明书的内容 1.10.8 产品装箱单应包括的内容 1.10.9 储存和质量保证 1.10.1 0技术服务
第2章 闸阀 2.1 概述 2.2 闸阀的工作原理、特点、分类及结构 2.2.1 闸阀的工作原理及特点 2.2.2 闸阀的分类 2.2.3 闸阀的结构 2.3 平板闸阀 2.3.1 基本特点 2.3.2 闸板结构 2.3.3 密封原理 2.3.4 流量特性分析 2.3.5 常见种类 2.3.6 旁通 2.3.7 压力平衡装置 2.4 楔式闸阀 2.4.1 基本特点 2.4.2 闸板结构 2.4.3 闸板导向装置 2.4.4 常见种类 2.4.5 阀门的旁通 2.4.6 压力平衡装置 2.5 浆液阀 2.5.1 概述 2.5.2 操作原理与结构特点 2.5.3 结构形式 2.5.4 冲渣口 2.5.5 防磨措施 2.5.6 大型浆液阀的闸板支承座 2.6 弹性座封闸阀 2.6.1 概述 2.6.2 操作原理与结构特点 2.6.3 结构形式 2.7 闸阀操作注意事项 2.7.1 闸阀的基本操作 2.7.2 闸阀不停车更换填料 2.7.3 闸阀的拆装清洗 2.7.4 闸阀加注黄油的操作方法 2.7.5 平板闸阀的注脂操作 2.7.6 更换法兰垫片
第3章 球阀 3.1 概述 3.2 浮动球球阀 3.2.1 浮动球球阀的密封原理和结构特征 3.2.2 填塞式密封座与唇式密封座 3.2.3 阀体与密封座的压力温度额定值 3.2.4 密封材料的发展和应用 3.2.5 浮动球球阀的结构形式 3.2.6 浮动球球阀的适用范围与引用标准 3.2.7 浮动球球阀安装、维修与使用指南 3.3 固定球球阀 3.3.1 固定球球阀的密封原理与结构特征 3.3.2 固定球球阀浮动密封座的结构形式 3.3.3 固定球球阀的结构 3.3.4 阀体与密封座的压力?温度额定值 3.3.5 固定球球阀的适用范围与引用标准 3.4 管线球阀 3.4.1 管道工业与管线球阀 3.4.2 管线球阀的发展与结构形式 3.4.3 弹性变形能密封原理与密封座结构模块化 3.4.4 管线球阀的结构特征与功能设计 3.4.5 国内管线球阀的发展 3.4.6 阀门的检查与试验 3.4.7 管线球阀的安装、运输、使用与告知 3.4.8 管线球阀的引用标准 3.5 金属密封球阀 3.5.1 通用型金属硬密封球阀 3.5.2 上装式金属密封球阀 3.5.3 锁渣阀 3.5.4 V形金属密封球阀 3.5.5 三偏心金属密封球阀 3.5.6 一体式阀座金属密封球阀 3.5.7 一体式阀体金属密封球阀 3.5.8 磨口球金属密封球阀 3.5.9 Mogas金属硬密封球阀 3.5.1 0轨道球阀 3.6 特种球阀 3.6.1 球阀清管阀 3.6.2 球阀换向阀 3.6.3 夹套球阀 3.6.4 球阀止回阀
第4章 蝶阀 4.1 蝶阀的定义、特点及分类 4.2 蝶阀的各种类型及优缺点 4.2.1 密封蝶阀 4.2.2 调节蝶阀 4.3 蝶阀的选择 4.3.1 蝶阀类型的选择 4.3.2 蝶阀口径的选择 4.3.3 蝶阀材料的选用 4.4 蝶阀的安装
第5章 截止阀 5.1 概述 5.2 截止阀的工作原理 5.3 特点 5.4 截止阀的密封 5.4.1 阀瓣密封 5.4.2 阀杆密封组件 5.5 填料函 5.6 阀体形式 5.6.1 T形阀体 5.6.2 角式阀体 5.6.3 Y形阀体 5.7 阀盖的连接 5.7.1 螺纹连接阀盖 5.7.2 焊接连接阀盖 5.7.3 法兰连接的阀盖 5.7.4 压力自密封阀盖 5.7.5 无阀盖连接形式 5.8 阀杆形式 5.8.1 上螺纹阀杆 5.8.2 下螺纹阀杆 5.9 阀瓣（阀座）密封圈结构 5.10 阀杆与阀瓣的连接 5.11 截止阀的阀瓣及开启高度 5.11.1 阀瓣结构 5.11.2 阀瓣导向 5.11.3 开启高度 5.12 介质流向 5.12.1 加拿大维兰公司推荐的做法 5.12.2 《Valve Selection Handbook》推荐的做法 5.13 截止阀的功能 5.14截止阀分类 5.14.1 软密封截止阀 5.14.2 金属密封截止阀 5.14.3 抗冲刷截止阀 5.15 截止阀的应用 5.15.1 针形截止阀 5.15.2 直流式截止阀 5.15.3 角式截止阀 5.15.4 钢球或陶瓷球密封截止阀 5.15.5 高温高压电站截止阀 5.15.6 氧气管路用截止阀 5.15.7 石油液化气截止阀 5.15.8 上螺纹阀杆截止阀 5.15.9 下螺纹阀杆截止阀 5.15.1 0API 602锻钢截止阀 5.16 截止阀的选用原则
第6章 止回阀 6.1 概述 6.2 止回阀的工作原理及工作特点 6.2.1 止回阀的工作原理 6.2.2 止回阀的工作特点 6.3 止回阀的操作 6.3.1 快关止回阀的评定 6.3.2 止回阀操作时的数学应用 6.4 止回阀的分类 6.4.1 升降式止回阀 6.4.2 活塞式止回阀 6.4.3 消声止回阀 6.4.4 旋启式止回阀 6.4.5 通球旋启式止回阀 6.4.6 斜盘式止回阀 6.4.7 微阻缓闭止回阀 6.4.8 定压止回阀 6.4.9 双瓣蝶形止回阀 6.4.10 偏心型止回阀 6.4.11 摆动对夹止回阀 6.4.12 截止止回阀 6.4.13 底阀 6.4.14 轴流式止回阀 6.4.15 隔膜止回阀 6.4.16 无磨损球形阀瓣止回阀 6.4.17 钻具止回阀 6.5 止回阀的选择 6.5.1 不可压缩性流体用止回阀 6.5.2 可压缩性流体用止回阀
第7章 旋塞阀 7.1 概述 7.2 旋塞阀的特点和结构 7.2.1 旋塞阀的优、缺点 7.2.2 旋塞阀的结构 7.3 旋塞阀的分类和定义 7.3.1 圆柱形旋塞阀 7.3.2 圆锥形旋塞阀 7.3.3 轨道式旋塞阀 7.3.4 双切断旋塞阀 7.4 软密封旋塞阀的特殊要求 7.5 国外旋塞阀的结构长度与阀体类型
第8章 柱塞阀 8.1 概述 8.2 柱塞阀的结构、工作原理、特点 8.2.1 结构 8.2.2 工作原理 8.2.3 特点 8.3 柱塞阀的分类 8.3.1 直通式柱塞阀 8.3.2 角式柱塞阀 8.3.3 直流式柱塞阀 8.3.4 压力平衡式直通柱塞阀 8.3.5 暗杆柱塞阀 8.4 柱塞阀的运行与维护 8.4.1 柱塞阀投入运行启用要点 8.4.2 渗漏的处理 8.4.3 更换密封圈的方法
第9章 隔膜阀 9.1 概述 9.2 隔膜阀的原理、特点 9.2.1 隔膜阀的基本原理 9.2.2 隔膜阀的优点 9.3 隔膜阀的分类 9.3.1 堰式（屋脊式）隔膜阀 9.3.2 直流式隔膜阀 9.3.3 直通式隔膜阀 9.3.4 截止式隔膜阀 9.3.5 角式隔膜阀 9.4 隔膜阀的阀杆密封 9.5 材料 9.5.1 阀体 9.5.2 阀盖 9.5.3 隔膜 9.6 阀门压力与温度的关系 9.7 隔膜阀的流量特性 9.8 隔膜阀的应用 9.9 隔膜阀的发展方向
第10章 电磁阀 10.1 概述 10.2 电磁阀基本原理及结构特点 10.2.1 直动式电磁阀 10.2.2 先导式电磁阀 10.2.3 反冲式电磁阀 10.2.4 有填料或波纹管密封的电磁阀 10.2.5 磁锁式电磁阀 10.3 电磁阀产品的分类 10.4 电磁阀产品性能检测和执行的标准 10.4.1 执行标准 10.4.2 气动换向电磁阀执行标准 10.4.3 电磁阀的基本参数 10.4.4 电磁阀的主要技术性能指标 10.5 电磁阀产品应用实例 10.5.1 温度、水位控制 10.5.2 压力控制 10.5.3 除尘工艺管路控制 10.5.4 工艺配比控制 10.5.5 推动液压缸或气动缸控制 10.6 电磁阀的简单设计及计算 10.6.1 工作压差与体积尺寸设计 10.6.2 线圈电磁力与温升 10.6.3 电磁阀的密封和动作寿命 10.6.4 导阀孔与节流孔（平衡孔）面积之比和阀响应时间 10.6.5 额定流量系数与体积尺寸 10.6.6 滑动密封间隙与动作可靠性 10.6.7 工作压差与流量的计算方法 10.7 选用、安装与维护 10.7.1 选用 10.7.2 安装与维护 10.8 电磁阀新品种
第11章 节流阀 11.1 概述 11.2 节流阀的分类 11.3 节流阀的阀瓣及开启高度 11.3.1 节流阀的阀瓣 11.3.2 节流阀的开启高度 11.4 节流阀的节流原理 11.5 节流阀的设计要求 11.6 节流阀与截止阀的区别 11.7 针形阀 11.8 石油、天然气钻采行业用节流阀 11.8.1 固定式节流器 11.8.2 可调式节流阀 11.9 节流阀的应用
第12章 蒸汽疏水阀 12.1 概述 12.2 用途 12.2.1 排除凝结水 12.2.2 回收利用热能 12.3 蒸汽疏水阀术语解释 12.3.1 蒸汽疏水阀常用术语 12.3.2 蒸汽疏水阀其他相关术语 12.4 蒸汽疏水阀的分类 12.4.1 广义蒸汽疏水阀分类 12.4.2 一般蒸汽疏水阀分类 12.5 蒸汽疏水阀的工作原理、特点及产品介绍 12.5.1 机械式蒸汽疏水阀 12.5.2 热静力式蒸汽疏水阀 12.5.3 热动力式蒸汽疏水阀 12.5.4 组合式蒸汽疏水阀 12.5.5 先导式蒸汽疏水阀 12.6 蒸汽疏水阀的选择 12.6.1 各类蒸汽疏水阀主要共性 12.6.2 各类蒸汽疏水阀的主要特性及优缺点对比 12.7 蒸汽疏水阀的选型 12.7.1 疏水阀的设置 12.7.2 蒸汽疏水阀选型条件 12.7.3 依据不同工况选择疏水阀 12.7.4 凝结水量的计算 12.8 蒸汽疏水阀出厂试验与型式试验 12.8.1 出厂试验 12.8.2 型式试验
第13章 减压阀 13.1 概述 13.2 减压阀的分类 13.3 减压阀的工作原理 13.3.1 重力载荷、全封闭、卸荷式减压阀 13.3.2 弹簧载荷、全封闭、正作用式减压阀 13.3.3 弹簧载荷、半封闭、反作用式减压阀 13.3.4 气压载荷（气囊式）、全封闭、反作用式减压阀 13.3.5 定压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀 13.3.6 变压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀 13.3.7 变压载荷、引流式、半封闭、副阀式减压阀 13.4 性能指标 13.4.1 静偏差Δpc 13.4.2 不灵敏度Δ 13.4.3 利用率η 13.5 减压阀所适用的场合 13.6 改善减压阀动态品质的若干措施 13.6.1 降低静态性能的消振措施 13.6.2 不影响静态性能的消振措施 13.7 减压阀的材料 13.8 减压阀的相关标准 13.9 减压阀的选型计算 13.9.1 流量核算 13.9.2 主阀流通面积及开启高度核算 13.9.3 副阀瓣流通面积及开启高度核算 13.9.4 调节弹簧核算
第14章 安全阀 14.1 概述 14.2 安全阀的名词术语 14.3 安全阀分类 14.4 安全阀的基本要求 14.5 安全阀的工作原理 14.6 安全阀的标准及法规简介 14.7 安全阀的性能指标和设计原则 14.7.1 安全阀的相关标准和性能指标 14.7.2 安全阀的设计原则 14.8 安全阀主要零部件作用、结构和选用材质 14.8.1 阀体和阀盖 14.8.2 阀座和阀瓣 14.8.3 弹簧 14.8.4 调节圈 14.8.5 波纹管和活塞 14.8.6 提升装置 14.8.7 导套和反冲盘 14.8.8 阀杆 14.9 安全阀典型结构和特点 14.9.1 微启式安全阀 14.9.2 全启式安全阀 14.9.3 具有背压调节作用的全启式安全阀 14.9.4 背压平衡式安全阀 14.9.5 带动力辅助装置的安全阀 14.9.6 保温夹套安全阀 14.9.7 聚丙烯环管反应器用安全阀 14.9.8 槽车用安全阀 14.9.9 衬里安全阀 14.9.10 先导式安全阀 14.10 安全阀设置和选用原则 14.10.1 安全阀的适用场合 14.10.2 安全阀的定径 14.10.3 安全阀规格的确定 14.10.4 安全阀的结构选择 14.10.5 安全阀的选型程序 14.10.6 安全阀的订货
第15章 调节阀 15.1 计算选型篇 15.1.1 流量系数的来历及定义 15.1.2 流量系数计算方式的演变及常用流量系数计算方法与公式 15.1.3 调节阀S值的选定 15.1.4 放大倍数的选定 15.1.5 阀门开度验算 15.1.6 可调比验算 15.1.7 执行机构的刚度验算与调节阀的稳定性校核 15.1.8 调节阀噪声估算 15.1.9 阀门结构选择 15.1.10 阀门执行机构选择 15.1.11 阀门材料的选择 15.1.12 阀门流量特性选择 15.1.13 作用方式的选择 15.1.14 弹簧范围选择 15.1.15 调节阀流向选择 15.1.16 调节阀填料选择 15.1.17 阀门附件选择 15.1.18 调节阀选型咨询表 15.2 物化数据篇 15.2.1 计算公式 15.2.2 物化数据 15.2.3 阀门参数 15.2.4 金属材料
第16章 节流截止放空阀和阀套式排污阀 16.1 节流截止放空阀 16.1.1 结构特点 16.1.2 节流截止放空阀的功能 16.1.3 工作原理 16.1.4 安装、调试、操作维护保养及维修 16.2 阀套式排污阀 16.2.1 性能特点 16.2.2 阀套式排污阀的功能 16.2.3 工作原理 16.2.4 安装、调试、操作维护保养及维修 16.3 操作和注意事项 16.3.1 操作方法 16.3.2 检查、维护和保养 16.3.3 常见问题及处理方法
第17章 放料阀 17.1 概述 17.2 分类 17.2.1 上、下展式放料阀 17.2.2 柱塞式放料阀 17.2.3 放料球阀 17.2.4 长筒放料阀 17.2.5 安装与使用 17.2.6 故障分析与排除 17.2.7 保养与维修 17.2.8 运输与储存
第18章 塑料阀门 18.1 概述 18.2 塑料阀门使用温度 18.3 流体工况对阀门材料的要求 18.3.1 需考虑的因素 18.3.2 特殊要求 18.4 几种常用塑料材料的性能特点 18.4.1 丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物(ABS) 18.4.2 硬（质）聚氯乙烯（PVC?U） 18.4.3 氯化聚氯乙烯（PVC?C） 18.4.4 聚丁烯（PB） 18.4.5 聚乙烯（PE） 18.4.6 聚丙烯（PP） 18.4.7 聚偏二氟乙烯（PVDF） 18.5 使用范围 18.6 塑料阀门规格和系列 18.6.1 塑料球阀 18.6.2 塑料蝶阀 18.6.3 塑料止回阀 18.6.4 塑料隔膜阀 18.6.5 塑料闸阀 18.6.6 塑料截止阀 18.7 阀门的质量控制和性能要求 18.7.1 原料要求 18.7.2 阀体与塑料管道的连接方式 18.7.3 密封试验 18.7.4 塑料阀门疲劳强度试验 18.7.5 操作力矩试验 18.7.6 操作允许作用力要求 18.7.7 设计要求 18.7.8 使用压力与温度的关系 18.8 塑料阀门的选用及安装 18.8.1 阀门的选用 18.8.2 阀门井安全要求简图 18.9 塑料阀门的发展
第19章 氟塑料衬里阀门 19.1 概述 19.2 氟塑料的种类与特性 19.2.1 氟塑料的种类 19.2.2 氟塑料的特性 19.2.3 阀门衬里用氟塑料 19.3 氟塑料衬里阀门的种类与典型结构 19.3.1 氟塑料衬里闸阀 19.3.2 氟塑料衬里截止阀 19.3.3 氟塑料衬里止回阀 19.3.4 氟塑料衬里球阀 19.3.5 氟塑料衬里蝶阀 19.3.6 氟塑料衬里旋塞阀 19.3.7 氟塑料衬里隔膜阀 19.3.8 氟塑料衬里调节阀 19.3.9 氟塑料衬里管件 19.3.10 过滤器 19.3.11 补偿器（伸缩器） 19.3.12 视盅、视镜 19.4 氟塑料衬里阀门设计制造规范 19.4.1 氟塑料衬里阀门设计规范 19.4.2 氟塑料衬里阀门的内部设计 19.4.3 氟塑料衬里阀门的制造 19.5 氟塑料衬里阀门衬里成形工艺 19.5.1 等压成形工艺 19.5.2 模压成形工艺 19.5.3 注塑成形工艺 19.6 氟塑料衬里管件衬里成形工艺 19.6.1 模压衬里工艺 19.6.2 聚四氟乙烯（PTFE）松衬直管工艺 19.7 氟塑料衬里阀门与管件的检验与试验 19.7.1 毛坯质量检验 19.7.2 衬里前质量检验 19.7.3 衬里后质量检验 19.7.4 氟塑料衬里阀门与管件出厂压力试验 19.7.5 氟塑料衬里阀门与管件的型式试验 19.7.6 检验与试验用仪器、设备及人员要求 19.8 氟塑料衬里阀门与管件的安装、使用与维护 19.8.1 氟塑料衬里阀门与管件的保管 19.8.2 氟塑料衬里阀门与管件的安装 19.8.3 氟塑料衬里阀门与管件的使用与维护
第20章 陶瓷阀门 20.1 概述 20.2 陶瓷特性 20.2.1 阀座的密封性 20.2.2 阀座的热擦伤及热冲击性 20.2.3 耐侵蚀抗磨损特性 20.2.4 耐腐蚀性 20.3 陶瓷阀门常用的陶瓷及陶瓷阀门的成形方法 20.3.1 氧化铝 20.3.2 氧化锆 20.3.3 整体式 20.3.4 陶瓷的物理性质 20.4 陶瓷阀门的优点 20.5 陶瓷阀门的应用举例
第21章 低温阀门 21.1 概述 21.2 低温阀门材料的选用 21.2.1 钢在低温时的破坏形式 21.2.2 低温钢及低温钢的冲击韧性 21.2.3 低温阀门用钢 21.3 低温阀门设计制造标准及规范 21.3.1 典型的低温阀门结构 21.3.2 低温阀门结构特点和技术特点描述 21.3.3 阀门设计制造标准 21.4 低温阀门的检验与试验 21.4.1 低温阀门检验标准 21.4.2 低温阀门的检验与试验
第22章 真空阀门 22.1 概述 22.1.1 真空度及测量单位 22.1.2 真空区域的划分 22.1.3 真空阀门的特性 22.1.4 真空阀门的定义和作用 22.1.5 真空阀门发展 22.2 真空阀门的特点和类型 22.2.1 特点 22.2.2 类型 22.3 真空阀门的结构设计要求 22.3.1 基本要求 22.3.2 气密性与漏气速率 22.3.3 密封结构 22.3.4 压紧装置 22.3.5 阀瓣传动机构 22.4 真空阀门的材料 22.4.1 材料的吸气、放气 22.4.2 蒸气压、蒸发、蒸发（升华）速率 22.5 选用真空阀门应注意的事项
第23章 供水管网专用阀门 23.1 水力控制阀 23.1.1 概述 23.1.2 水力控制阀工作原理 23.1.3 水力控制阀一般要求 23.1.4 直通式单腔水力控制阀 23.1.5 直通式单腔水力控制阀分类 23.1.6 直流式Y形水力控制阀 23.1.7 Y形水力控制阀分类 23.1.8 设计选用要点 23.2 排气阀 23.2.1 概述 23.2.2 管道中空气的来源与危害 23.2.3 排气阀结构 23.2.4 排气阀在使用过程中存在的问题 23.2.5 管道的存气位置与排气阀安装位置 23.2.6 排气阀的选择 23.2.7 排气阀的发展趋势 23.2.8 排气阀产品 23.2.9 安装、操作和维护 23.3 调流阀 23.3.1 活塞阀 23.3.2 多喷孔调节阀 23.3.3 锥形阀 23.3.4 环喷式流量调节阀 23.4 倒流防止器 23.4.1 双止回阀倒流防止器 23.4.2 减压型倒流防止器 23.4.3 低阻力型倒流防止器
第24章 水力发电用阀门 24.1 概述 24.2 水轮机进水阀的作用及设置条件 24.2.1 水轮机进水阀的作用 24.2.2 水轮机进水阀的设置条件 24.2.3 对水轮机进水阀的技术要求 24.3 型号 24.4 水轮机进水阀的类型及结构特点 24.4.1 蝶阀 24.4.2 球阀 24.4.3 闸阀 24.4.4 圆筒阀 24.4.5 进水阀的附属部件 24.5 水轮机进水阀的操作方式及操作系统 24.5.1 进水阀的操作方式 24.5.2 进水阀的操作系统 24.5.3 进水阀的自动控制 24.6 进水阀的运行与维护 24.6.1 蝶阀的运行与维护 24.6.2 球阀的运行与维护
第25章 火力发电用阀门 25.1 火力发电用高温高压阀门 25.1.1 概述 25.1.2 阀门特点及要求 25.1.3 温度?压力参数 25.1.4 高温高压电站阀门材料 25.1.5 高温高压阀门用途、零件材料及基本结构 25.1.6 使用与维修 25.1.7 高温高压阀门的检验与试验 25.2 自动再循环阀 25.2.1 泵保护系统性能分析 25.2.2 自动再循环阀 25.2.3 产品实例 25.3 气力输送及除灰系统用阀门 25.3.1 圆顶阀 25.3.2 出料阀 25.3.3 进气阀组 25.3.4 手动插板门 25.3.5 库顶切换阀 25.3.6 管路切换阀 25.3.7 补气阀 25.3.8 其他阀门 25.4 火电厂烟气脱硫阀门 25.4.1 概述 25.4.2 阀门类型 25.4.3 设计中应考虑的问题 25.4.4 材料选择 25.4.5 建议
第26章 核工业用阀门 26.1 概述 26.2 核电厂常用阀门种类及选用方法 26.2.1 核电的发展 26.2.2 核电阀门的分类 26.2.3 核电阀门的型号编制方法 26.2.4 核电站阀门的标准 26.2.5 核电阀门的结构类型和用途 26.2.6 核电站阀门的选用 26.3 核级阀门设计准则和验收方法 26.3.1 核级阀门设计准则 26.3.2 阀门的检验方法 26.4 核级阀门设计、制造中的质量保证 26.4.1 引言 26.4.2 质量保证大纲 26.4.3 组织 26.4.4 文件控制 26.4.5 设计控制 26.4.6 采购控制 26.4.7 物项控制 26.4.8 工艺过程控制 26.4.9 检查和试验控制 26.4.1 0对不符合项的控制 26.4.1 1纠正措施 26.4.1 2记录 26.4.1 3监查 26.5 故障诊断及维修方法 26.5.1 概述 26.5.2 故障诊断 26.5.3 故障维修 26.5.4 常见故障原因、处理及预防
第27章 油罐阀门 27.1 概述 27.2 呼吸阀 27.2.1 术语、用途、技术要求及型号编制方法 27.2.2 类型 27.2.3 结构 27.2.4 呼吸阀的计算 27.2.5 呼吸阀的性能试验 27.2.6 呼吸阀的特点 27.2.7 呼吸阀的作用 27.2.8 呼吸阀的安装位置及选用 27.2.9 机械式呼吸阀在储罐上的维护保养 27.3 液压安全阀 27.3.1 筒式液压安全阀 27.3.2 蘑菇式液压安全阀
第28章 炼化装置用阀门 28.1 阀门分类 28.1.1 按装置分类 28.1.2 按结构形式分类 28.2 材料选择 28.2.1 滑阀的材料选用 28.2.2 塞阀的材料选用 28.2.3 蝶阀的材料选用 28.3 设计计算 28.3.1 单动滑阀、塞阀的选型计算 28.3.2 双动滑阀的选型计算 28.3.3 蝶阀的选型计算 28.4 故障处理
第29章 氧气管路阀门 29.1 概述 29.2 阀门选型 29.2.1 切断型 29.2.2 止回阀 29.3 选材与处理 29.3.1 主体材料 29.3.2 处理 29.4 介质流向 29.5 阀门的选用 29.5.1 生产条件 29.5.2 结构因素 29.6 安装、操作和维护 29.6.1 安装 29.6.2 操作 29.6.3 维护
第30章 高炉炼铁系统用阀门 30.1 概述 30.2 高炉炼铁系统阀门选型 30.3 典型高炉阀门选型 30.3.1 1080m3高炉阀门选型 30.3.2 1750m3高炉阀门选型 30.3.3 2500m3高炉阀门选型 30.3.4 3200m3高炉阀门选型 30.3.5 4300m3高炉阀门选型 30.3.6 5500m3高炉阀门选型 30.4 高炉阀门产品型号编制说明 30.5 高炉非标准阀门的用途、主要参数 30.5.1 热风阀 30.5.2 闸阀 30.5.3 连杆蝶阀 30.5.4 冷风放风阀 30.5.5 偏心蝶阀 30.5.6 减压阀组 30.5.7 除尘器遮断阀 30.5.8 炉顶煤气放散阀 30.5.9 炉顶均、排压阀 30.5.1 0眼镜阀 30.6 使用和维护
第31章 专用阀门 31.1 清管阀 31.1.1 概述 31.1.2 清管器在管道中的功能 31.1.3 结构特征和工作原理 31.1.4 操作程序 31.1.5 结构设计 31.1.6 清管阀门内的压降 31.1.7 清管器的允许速度 31.1.8 清管阀的发展 31.1.9 清管阀的选用原则 31.2 管夹阀 31.2.1 概述 31.2.2 基本原理及特点 31.2.3 结构类型 31.2.4 套管 31.2.5 管夹阀与全金属阀门的比较 31.2.6 管夹阀的寿命 31.2.7 管夹阀的安装 31.3 管道水击泄压阀 31.3.1 概述 31.3.2 分类 31.4 氧化铝工业用阀门 31.4.1 概述 31.4.2 氧化铝工业阀门存在的问题 31.4.3 料浆阀 31.4.4 氧化铝疏水专用阀 31.5 无填料永磁传动阀门 31.5.1 密封技术 31.5.2 无填料永磁传动阀门 31.5.3 发展条件与技术关键
第32章 过滤器 32.1 概述 32.2 过滤器的选用 32.2.1 适用范围 32.2.2 型号编制 32.2.3 选用原则 32.3 过滤器产品 32.3.1 Y型过滤器 32.3.2 直型和角型过滤器 32.3.3 T型过滤器 32.3.4 法兰对夹过滤器（临时过滤器） 32.3.5 篮式过滤器 32.3.6 双滤筒式罐型过滤器 32.3.7 超滤过滤器 32.4 过滤器滤网 32.4.1 多孔板筛 32.4.2 滤网 32.5 过滤器的压降计算 32.6 过滤器选项 32.6.1 磁性内件 32.6.2 自洁式过滤器 32.6.3 机械型自洁式过滤器 32.6.4 反冲洗型过滤器 ……
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