全书共分11章，系统阐述了钢铁冶金生产过程中环保与资源综合利用的相关发展情况。第1~2章简述了冶金环境保护的背景知识，包括清洁生产与循环经济，钢铁冶炼各工艺流程主要污染物排放及处理现状等；第3~5章详细叙述了冶金企业废气、废水和噪声处理及综合利用技术；第6~11章分别介绍了冶金矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、耐火材料等固体废弃物的综合利用。 通过本课程的学习，可以让学生牢固树立资源节约与环境友好的理念，理解并接受我国冶金工业可持续发展的指导思想和主攻方向，了解并掌握冶金资源综合利用与环境保护领域的新理论、新方法、新技术、新装备、新知识，在此基础上提升专业素养，开拓国际视野，培养创新精神。
张朝晖，男，出生于1967，教授，博士生导师，西安建筑科技大学冶金工程学院冶金工程系主任，研究方向：钢铁冶金新技术，冶金资源综合利用和钢铁冶金清洁生产技术。主要研究成果：作为项目负责人承担各类项目50余项，其中“含Nb高强度建筑用钢的研制”、“高强度钢筋减量化技术研究” “500MPa级高强度抗震钢筋关键技术研究”等纵向项目21项，发表学术论文60余篇，发明专利10项，实用新型专利1项。,无
1 冶金环保概论1.1 生态文明建设1.1.1 生命文明建设意义1.1.2 核心理念1.2 环境与环境污染1.2.1 环境污染及其特点1.2.2 环境污染物和污染源1.2.3 环境的自净及自净机理1.2.4环境保护1.3 清洁生产1.3.1 清洁生产基本概念1.3.2 清洁生产审核1.4 循环经济1.4.1 循环经济的产生和发展1.4.2 循环经济的内涵1.4.3 清洁生产与循环经济参考文献2 钢铁冶金工艺流程及主要污染物排放2.1 钢铁工业生产概述2.1.1 中国钢铁工业的发展2.1.2 钢铁生产的工艺流程2.1.3 钢铁工业生产的特点2.2 钢铁工艺过程及污染物2.2.1 原料装运准备2.2.2 烧结球团2.2.3 炼铁2.2.4 炼钢2.2.5 连铸2.2.6 轧钢2.3 钢铁企业清洁生产工艺2.3.1 清洁生产的意义2.3.2 钢铁企业清洁生产工艺技术2.4 钢铁行业的碳达峰与碳中和2.4.1 碳达峰、碳中和基本概念及其影响2.4.2 钢铁行业碳排放现状和问题2.4.3 钢铁行业碳达峰的路径2.4.4 钢铁行业碳中和方向参考文献3 冶金企业废气处理3.1 大气污染的危害3.2 冶金废气3.2.1 冶金废气的来源及特点3.2.2 钢铁厂废气来源3.3 冶金烟气除尘工艺及处理方法3.3.1 冶金烟尘除尘器3.3.2 冶金烟气处理方法3.4 冶金烧结烟气综合治理3.4.1 烧结烟气二氧化硫治理3.4.2 烧结烟气氮氧化物治理3.4.3 烧结烟气脱硫脱硝综合治理3.5 冶金废气余热、余压综合利用3.5.1 余热余压发电原理3.5.2 余热余压发电优点3.5.3 冶金企业余热余压的利用情况参考文献4 冶金废水资源综合利用4.1 水体污染的基本概念4.1.1 冶金废水的来源、特点及处理原则4.1.2 冶金废水的危害4.2 冶金废水处理基本方法4.2.1 物理法处理4.2.2 化学法处理4.2.3 物理化学法处理4.2.4 生物化学法4.3 冶金企业各分厂废水处理情况4.3.1 矿山废水处理及利用4.3.2 烧结厂废水处理及利用4.3.3 炼铁厂废水处理及利用4.3.4 炼钢厂废水的处理与利用4.3.5 轧钢厂废水处理及利用4.4 钢铁企业废水“零排放”参考文献5 冶金矿山固体废弃物综合利用5.1 冶金矿山固体废弃物的来源与分类5.2 冶金矿山固体废弃物综合利用5.2.1 尾矿的综合利用5.2.2 废石的综合利用参考文献6 烧结厂固体废弃物综合利用6.1 烧结厂固体废弃物的来源及处理6.2 固体废弃物在烧结生产中的应用6.3 烧结厂固体废弃物综合利用参考文献7 炼铁厂固体废弃物综合利用7.1 高炉渣的处理和利用7.1.1 高炉渣的来源和性质7.1.2 高炉渣的加工与处理工艺7.1.3 高炉渣传统资源化及利用技术7.1.4 高炉渣其它资源化利用7.2 高炉瓦斯灰（泥）的处理和利用7.2.1 高炉瓦斯灰（泥）的来源和性质7.2.2 高炉瓦斯灰（泥）回收有价元素7.2.3 高炉瓦斯灰（泥）的资源化及利用技术7.2.4 其它处理利用方式参考文献8 炼钢厂固体废弃物综合利用8.1 钢渣特性8.1.1 钢渣分类8.1.2 钢渣形貌及组成8.1.3 钢渣的性质8.2 钢渣的处理工艺8.2.1 钢渣处理工艺8.2.2 钢渣处理工艺的选择8.3 钢渣资源化与利用技术8.3.1钢渣综合利用中存在的问题8.3.2国内外钢渣利用情况8.4 炼钢除尘灰及其综合利用8.4.1 炼钢尘泥的性能8.4.2 炼钢尘泥的处理技术8.4.3 炼钢尘泥的综合利用参考文献9 轧钢厂固体废弃物的综合利用9.1 氧化铁皮的形成及分类9.1.1 氧化铁皮的形成机理9.1.2 氧化铁皮生成的影响因素9.1.3 氧化铁皮的种类及组成9.2 氧化铁皮的去除9.2.1 高压水法去除氧化铁皮9.2.2 机械法去除氧化铁皮9.2.3 磨料高压水去除氧化铁皮9.2.4 轧制法去除氧化铁皮9.2.5 化学法去除氧化铁皮9.2.6 气体法去除氧化铁皮9.3 氧化铁皮的收集9.4 氧化铁皮的综合利用9.4.1 烧结辅助含铁原料9.4.2 粉末冶金原料9.4.3 化工行业的应用9.4.4 回收铁、镍等金属9.4.5 替代钢屑冶炼硅铁合金9.4.6 生产海绵铁9.4.7 用于炼钢9.4.8 生产粒铁9.4.9 生产球团矿9.4.10 轧钢加热炉的节能涂料9.4.11 制备混凝剂参考文献10 废旧耐火材料的处理和综合利用10.1 耐火材料的分类及基本性能10.2 钢铁企业的废旧耐火材料10.2.1 废旧耐火材料的来源10.2.2 废旧耐火材料回收利用的意义10.2.3 影响废旧耐火材料回收利用的因素10.2.4 废旧耐火材料回收利用所面临的问题10.3 废旧耐火材料的回收与处理10.3.1 废旧耐火材料的回收10.3.2 废旧耐火材料的处理10.4 废旧耐火材料的综合利用10.4.1 废旧耐火材料再生产品的方法10.4.2 废旧耐火材料的分类利用10.4.3 废旧耐火材料的综合利用实例参考文献11 典型案例11.1 钢铁炉渣制造超细粉11.2 钢铁行业碳达峰案例（烂鳎�11.2.1 二氧化碳的来源11.2.2 钢铁工艺二氧化碳的资源化利用11.2.3 高炉顶煤气自循环技术11.2.4 宝武富氢碳循环氧气高炉（HyCROF）技术11.2.5 包钢集团光伏项目11.3 钢铁窑炉协同处理固废的案例11.3.1 烧结工艺处理固体废弃物11.3.2 球团工艺协同处理固体废弃物11.3.3 高炉工序协同处理固体废弃物11.3.4 转炉工艺协同处置固体废弃物11.3.5 焦炉工艺处理固体废弃物11.3.6 转底炉协同处理危险固体废弃物参考文献
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