本书通过流程、制度、方案、规范、报告、办法等将班组管理工作逐一细化，涵盖了高质量供给、产业融合、数智设备、供给侧结构性改革等班组管理的全新内容，让培训者和使用者一学就会、一做就对。
“十四五”时期，中国大力实施“技能中国行动”，健全技能人才培养、使用、评价、激励制度，健全“技能中国”政策制度体系和实施“技能提升”“技能强企”“技能激励”“技能合作” 四大行动。
技能是立业之本。在“技能提升”和“技能强企”行动中，企业的各个岗位人员，都需要不断强化岗位技能，提升工作能力，为企业创造价值贡献力量。为此，基于岗位，立足业务，面向管理，我们推出了这套“岗位技能培训手册系列”图书。
我们将班组长岗位业务内容和管理目标细化为流程、制度、方案、规范、报告、办法等，以达到“拿来即学”“拿来即参”“拿来即改”“拿来即查”的目的，从而达成“拿来即用”的目标。
《班组长岗位培训手册》是此系列图书中的一本。通过方法、方案、制度、规范、规程、要点，将班组长的8 项管理工作逐一展开，涵盖了作业计划制订与执行、生产现场改善与5S 管理、设备与工具管理、物料领用与使用管理、质量控制与改进、安全管理、成本与费用管控、团队建设与人员管理等班组长工作的全部内容。
本书具有以下4 个特点。
1.通过管理的规范化，助力班组的生产安全管理，预防事故，严格坚守安全第一的生产理念。
2.通过操作的规程化，规范班组员工的操作标准，合规生产，严格落实依规操作的生产要求。
3.通过执行的方法化，提高生产工作的推进效能，降本增效，严格执行效率优先的生产方针。
4.通过管控的制度化，约束班组员工的生产行为，强化意识，严格贯彻遵规守纪的生产承诺。
本书的电子课件可免费提供给采用本书作为培训教材的教师使用，如有需要请联系357396103@qq.com，欢迎广大读者提出宝贵意见，以供改正。
弗布克培训运营中心
2023年2月
弗布克培训运营中心成立于2005年，立足于组织内部成长、组织外部发展和组织未来发展，以适用、易用和管用为课程效果标准，为相关组织提供独家版权课程、合作版权课程和国际版权课程三大线下培训课程服务。
第1章 班组作业计划制订与执行001
1.1 作业计划编制与执行 002
1.1.1 班组月、周、日生产计划编制 002
1.1.2 班组作业计划执行 004
1.1.3 班组作业计划影响因素分析 005
1.2 作业计划分析与变更 005
1.2.1 班组作业计划差异分析 006
1.2.2 班组作业计划变更 007
1.3 临时性非计划任务的作业计划 008
1.3.1 非计划任务安排 008
1.3.2 非计划作业任务管理办法 010
第2章 班组生产现场改善与5S 管理013
2.1 生产现场部署 014
2.1.1 工作任务分配 014
2.1.2 紧急生产安排 016
2.1.3 生产班前会 018
2.2 生产现场控制 019
2.2.1 生产进度跟踪 019
2.2.2 生产作业指导 023
2.2.3 现场工艺管理 026
2.2.4 生产异常处理 029
2.2.5 生产现场改善 035
2.2.6 生产现场管理工作总结 039
2.3 现场5S 管理 040
2.3.1 5S 宣传 040
2.3.2 整理 042
2.3.3 整顿 042
2.3.4 清扫 043
2.3.5 清洁 044
2.3.6 素养 044
第3章 班组设备与工具管理046
3.1 班组设备管理 047
3.1.1 班组设备管理关键点 047
3.1.2 设备的运行管理规范 049
3.1.3 设备点检与维修保养 052
3.1.4 设备故障的诊断和预防 058
3.1.5 仪器、仪表使用规程 060
3.2 班组工具管理 062
3.2.1 班组工具管理关键点 062
3.2.2 班组工具使用规程 063
3.3 班组数智设备与工具管理 066
3.3.1 班组数智设备与工具管理关键点 066
3.3.2 班组数智设备与工具使用规程 067
第4章 班组物料领用与使用管理069
4.1 物料领用管理 070
4.1.1 物料领料管理 070
4.1.2 物料退料补货 073
4.1.3 控制上线物料 078
4.2 现场物料使用管理 081
4.2.1 现场物料摆放 081
4.2.2 现场物料标识 082
4.2.3 现场物料来料先用 082
4.2.4 处理现场过剩余料 084
4.2.5 处理现场不良物料 085
4.2.6 特采物料管理 086
4.3 现场辅料领用与使用 089
4.3.1 辅料领用管理 089
4.3.2 辅料使用管理 092
4.4 物料搬运作业 095
4.4.1 物料搬运管理要点 095
4.4.2 物料搬运作业 097
4.5 现场物料盘点管理 100
4.5.1 现场物料日常盘点与处理 100
4.5.2 现场物料盘点异常处理 101
第5章 班组质量控制与改进106
5.1 质量管理要点 107
5.1.1 质量管理任务与责任 107
5.1.2 产品质量原因与对策 108
5.2 制程质量控制 109
5.2.1 建立制程质量三检制 110
5.2.2 确保质量保证“三不”原则 113
5.2.3 不合格品判断、处理与管理 116
5.3 班组质量改进 120
5.3.1 班组质量改进活动 120
5.3.2 班组质量改进管理 123
5.3.3 质量改进工作总结 127
第6章 班组安全管理129
6.1 班组安全管理要点 130
6.1.1 建立安全生产责任制度 130
6.1.2 设置作业安全标志 132
6.1.3 制定用电作业安全规范 133
6.1.4 制定高处作业安全规范 137
6.1.5 制定高温作业安全规范 140
6.1.6 制定低温作业安全规范 143
6.1.7 制定密闭空间作业安全规范 146
6.2 员工安全教育 150
6.2.1 新员工安全教育 150
6.2.2 特种作业人员安全教育 152
6.2.3 转岗复工人员安全教育 152
6.3 安全检查与问题处理 153
6.3.1 安全生产检查 153
6.3.2 安全检查问题处理 154
6.4 安全事故预防与处理 157
6.4.1 安全事故预防 157
6.4.2 安全事故处理 158
第7章 班组成本与费用管控161
7.1 班组成本管理要点 162
7.1.1 确定班组成本构成 162
7.1.2 做好班组生产作业统计 162
7.2 班组成本控制 163
7.2.1 直接材料成本控制 163
7.2.2 辅料成本控制 163
7.2.3 人工成本控制 165
7.2.4 质量成本控制 165
7.2.5 工具损耗控制 166
7.2.6 能源消耗控制 166
7.2.7 劳保用品控制 167
7.2.8 现场改善控制 168
第8章 班组团队建设与人员管理169
8.1 班组员工管理 170
8.1.1 班组定岗定员 170
8.1.2 班组员工出勤管理 171
8.1.3 班组员工轮岗与补员 174
8.1.4 班组员工培训 175
8.2 五型班组建设 178
8.2.1 五型班组标准建设策划 178
8.2.2 五型班组文化建设方案 182
8.2.3 五型班组团队建设办法 184
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