《承压特种设备磁粉检测》针对承压类特种设备行业的特点，以《特种设备无损检测人员考核规则》（TSG 28001-2019）为依据，紧扣《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》（NB/T 47013.4-2015），对承压类特种设备进行了介绍，并充分描述磁粉检测的基础知识，重点介绍了磁粉检测在承压类特种设备检验中的实际应用，包含应用实例、典型案例、检测设备等的介绍，且用单独章节专门对特种设备无损检测人员考核要求做出了详细叙述，以满足承压类特种设备的实际检测需要。
《承压特种设备磁粉检测》除可作为特种设备射线检测人员资格考核培训教材外，也可供企业生产一线人员、质量管理人员、安全监察人员、研究机构、大专院校相关专业师生阅读参考。
无损检测是一门应用范围极为广泛的技术检测学科。它是在不损伤被检物质使用性能及形态的前提下，利用物质的某些物理特性，借助先进的仪器和设备，通过检测来了解和评价被检测的材料、产品和设备构件的性质、状态、质量或内部结构等的一种特殊的检测技术。磁粉检测同射线检测、超声检测一样，也是工业无损检测的一个重要专业门类，属于常规无损检测方法之一，其最主要的应用是探测试件表面及近表面的宏观几何缺陷。
承压类特种设备在我国经济发展和人民安全生活中占有重要地位，并且是具有一定危险性的重要设备，一旦发生事故，不但损毁设备、破坏生产、造成经济损失，还会危害人民的生命安全，后果十分严重，无损检测技术在确保承压类特种设备制造和安全运行中，起到至关重要的作用，其中以磁粉检测应用最为广泛。
本书针对承压类特种设备行业的特点，以《特种设备无损检测人员考核规则》（TSG28001-2019）为依据，紧扣《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》（NB/T47013.4-2015），对承压类特种设备进行了介绍，并充分描述磁粉检测的基础知识，重点介绍了磁粉检测在承压类特种设备检验中的实际应用，包含应用实例、典型案例、检测设备等的介绍。且用单独章节专门对特种设备无损检测人员考核要求做出了详细叙述，以满足承压类特种设备的实际检测需要。
前言
第1章 概述
1．1 承压类特种设备
1．2 磁粉检测的发展和现状
1．3 漏磁场检测与磁粉检测
第2章 磁粉检测物理基础
2．1 磁现象和磁场
2．2 磁场的相关物理量
2．3 铁磁性材料
2．4 电流与磁场
2．5 退磁场
2．6 磁路与磁感应线的折射
2．7 漏磁场与磁粉检测
2．8 磁粉检测的光学基础
第3章 磁化方法及规范
3．1 磁化电流
3．2 磁化方法与磁场分布
3．3 制定磁化规范
第4章 磁粉检测设备与器材
4．1 检测设备
4．2 磁粉与磁悬液
4．3 标准试片与试块
第5章 磁粉检测工艺、操作与质量控制
5．1 磁粉检测流程
5．2 工序安排及工件预处理
5．3 检测方法分类
5．4 磁化操作
5．5 磁痕观测、评定与记录
5．6 退磁与后处理
5．7 实际操作
5．8 磁粉检测质量控制
第6章 磁痕分析与工件验收
6．1 磁痕分析的意义
6．2 伪显示
6．3 非相关显示
6．4 相关显示
6．5 磁痕分析与工件验收
第7章 磁粉检测在承压类特种设备中的应用及防护
7．1 各种磁化方法的应用
7．2 大型铸锻件的检查
7．3 焊接件的检查
7．4 承压类特种设备工件的检查
7．5 磁粉检测安全防护
第8章 磁粉检测通用工艺规程和操作指导书
8．1 磁粉检测通用工艺规程
8．2 磁粉检测操作指导书
第9章 检测人员资格考核
9．1 总体要求
9．2 工作职责
9．3 取证
9．4 换证
9．5 考试机构
9．6 人员管理
第10章 磁粉检测相关试验
10．1 磁粉检测综合性能试验
10．2 磁轭法检验压力容器焊接接头试验
10．3 磁悬液浓度和磁悬液污染测量试验
10．4 可见光照度和黑光强度测定
10．5 退磁方法与退磁效果试验
10．6 磁悬液润湿性测定
10．7 工件L/D值对纵向磁化效果的影响
附录 常用单位及换算
参考文献
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