《瓷砖抛光理论与实践》一书在研究瓷砖工艺的基础上，创新性地提出并建立５种不同瓷砖加工轨迹；首次提出瓷砖表面冲击加工及矫正变形工艺，建立模型并分析其机理，而且进行了试验研究和应用；首次建立２６８磨头凸轮曲线模型，并进行产业化应用；首次对ＣＯＭＳ磨头中可变螺旋角齿轮进行理论创新，建立该齿轮的数学模型；本书还提出瓷砖无水抛光加工工艺，并设计了该抛光机的结构。
本书适合刚入行的高校学生、陶瓷厂的技术和普通工人、瓷砖设备供应商的工程师以及设备的设计人员使用。
第１章 绪论
１.１ 本书研究目的及意义
１.２ 瓷砖加工装备发展现状
１.３ 在不同工序中的瓷砖加工机理及设备研究现状
第２章 陶瓷墙地砖生产工艺
２.１ 陶瓷砖原料
２.２ 坯釉料组成
２.３ 精陶面砖后期龟裂和坯体的湿膨胀
２.４ 制坯一般流程
２.５ 陶瓷砖烧制过程
２.６ 釉
２.７ 色料
２.８ 墙地砖常用的装饰釉
２.９ 墙地砖生产流程
第３章 各类陶瓷墙地砖概述
３.１ 微粉抛光砖
３.２ 仿古立体抛光砖
３.３ 渗花抛光砖
３.４ 喷墨渗花砖
３.５ 全抛釉瓷砖
３.６ 微晶石瓷砖
３.７ 金刚釉面砖
３.８ 陶瓷大板
３.９ 发泡陶瓷砖
第４章 陶瓷材料力学特性
４.１ 原子结构和元素周期律
４.２ 原子核外电子的运动状态
４.３ 化学键
４.４ 陶瓷砖的显微组织结构
４.５ 陶瓷材料的力学性质
第５章 瓷砖变形规律研究
５.１ 瓷砖体中的应力
５.２ 烧结后瓷砖残余变形
５.３ 瓷砖机械加工过程中的应力变形
５.４ 瓷砖机械加工过程中的应力变形机理
５.５ 瓷砖成品残余应力变形
５.６ 瓷砖成品残余应力变形机理
第６章 金刚石磨具及磨削瓷砖规律
６.１ 金刚石磨具概述
６.２ 金刚石磨具加工效率的确定
６.３ 固着金刚石粒的作用
６.４ 金刚石磨具工作的规律性
６.５ 砂轮磨损
６.６ 砂轮特性
第７章 瓷砖表面抛光加工轨迹
７.１ 瓷砖抛光机结构与工作原理
７.２ 瓷砖抛光机磨头结构与工作原理
７.３ 瓷砖抛光机磨头运动轨迹
７.４ 陶瓷大板抛光加工轨迹运动规律修正
７.５ 磨头在陶瓷大板表面加工轨迹的修正后运动规律
７.６ 陶瓷大板抛光加工轨迹修正后工艺参数确定
７.７ 陶瓷大板智能自适应模拟系统
７.８ 陶瓷大板单摆动式抛光加工轨迹
７.９ 陶瓷大板双摆式抛光加工轨迹
７.１０ 陶瓷大板圆形轨迹加工
７.１１ 陶瓷大板双排抛光轨迹加工
第８章 瓷砖抛光机磨头运动学研究
８.１ 抛光磨头磨块运动过程分析
８.２ 磨块顺、逆磨概念
８.３ 磨块磨削过程中磨粒运动特性
８.４ 磨块端面磨削
８.５ 磨块顺、逆磨运动轨迹
８.６ 磨头在垂直方向运动及抛光深度建模
８.７ 磨头功率的计算
第９章 瓷砖表面抛光机理
９.１ 脆性材料静态压痕及冲击裂纹分析
９.２ 脆性材料动态磨削机理研究
９.３ 在回转冲击联合作用下抛光磨头破碎瓷砖机理
９.４ 冲击切削联合破碎瓷砖模型
９.５ 水力冲击瓷砖和清洁瓷砖模型
第１０章 瓷砖表面抛光成形试验研究
１０.１ 试验设计
１０.２ 试验仪器及测点
１０.３ 试验结果与分析
第１１章 ２６８磨头凸轮曲线建模及应用
１１.１ ２６８磨头凸轮传动装置的工作原理
１１.２ 磨头凸轮传动装置的传动原理
１１.３ 端面凸轮传动装置的瞬时传动比
１１.４ 满足传动比的条件
１１.５ 螺旋线和螺旋面原理
１１.６ 磨头凸轮曲面方程
１１.７ 磨头凸轮三维软件建模方法
１１.８ 现有凸轮在设计和加工过程中出现的技术问题
１１.９ 新旧凸轮曲线对比
１１.１０ 基于数学模型凸轮试验
第１２章 瓷砖表面冲击加工机理研究
１２.１ 瓷砖表面加工新工艺
１２.２ 瓷砖抛丸机及抛丸器的结构和工作原理
１２.３ 抛丸器的布置及钢丸的冲击方式
１２.４ 冲击矫正瓷砖变形机理研究
１２.５ 瓷砖冲击加工试验设计
１２.６ 瓷砖抛光加工试验设计
１２.７ 瓷砖正面冲击加工和抛光加工试验结果与分析
１２.８ 瓷砖矫形后抛光加工试验结果与分析
第１３章 斜齿轮磨头可变螺旋角齿轮建模方法
１３.１ 斜齿轮磨头结构及工作原理
１３.２ 可变螺旋角齿轮分析
１３.３ 可变螺旋角齿槽线倾斜形成过程
１３.４ 扭转角与螺旋角之间的协调关系
１３.５ 可变螺旋角齿轮建模参数
１３.６ 可变螺旋角齿轮三维建模
１３.７ 可变螺旋角齿轮三维建模
１３.８ 可变螺旋角齿轮的加工方法
第１４章 瓷砖无水抛光加工工艺研究
１４.１ 瓷砖无水抛光加工工艺原理
１４.２ 正置式瓷砖无水抛光机结构
１４.３ 瓷砖和磨块风冷和除尘方法及结构设计
１４.４ 磨块风冷式散热方法和结构设计
１４.５ 磨块热管式散热方法和结构设计
１４.６ 余粉尘处理方法和结构设计
１４.７ 瓷砖反置式无水抛光加工工艺
第１５章 结论
参考文献
后记
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