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动力管道设计手册（第2版） 
定 价：198 元
9 7 6 8 4 7 9 1 2 1 3 1 6 读者对象:从事热力管道、燃气管道、气体管道和动力分站等工程的设 计、施工人员 
《动力管道设计手册》（第2版）是一本综合性动力管道设计工具书。书中涉及的管道种类包括:热力管道，如蒸汽管道，热水管道、凝结水管道、废汽管道；燃气管道，如冷煤气管道、水煤气管道、城市煤气管道、天然气管道、液化石油气管道等；气体管道，如压缩空气管道、氧气管道、氮气管道、乙炔管道、氢气管道、二氧化碳管道、真空系统管道、高纯气体管道等。全书共17章，包括常用资料、管道系统及其选择、管道的布置及敷设、供热管道直埋技术、管道水力计算、管道热补偿、管道支吊架的跨距及荷载、管道支吊架及支座、管道强度计算和应力验算、管道组成件的选用、绝热与防腐、动力分站、真空管道系统、高纯气体管道、医用气体管道系统、动力管道安装及验收、工程估价等内容。书中大量的图表和数据可供动力管道设计人员在方案设计、初步设计和施工图设计中直接选用，也可供工程验收时参考应用。
前言
第1章常用资料1 11单位及换算关系1 111长度单位换算1 112面积单位换算1 113容积、体积单位换算1 114速度单位换算1 115角度单位换算1 116角速度单位换算2 117质量单位换算2 118密度单位换算2 119比体积(质量体积)单位换算2 1110力、重力单位换算3 1111压力、应力单位换算3 1112动力黏度单位换算3 1113运动黏度单位换算3 1114功、能、热量单位换算3 1115功率单位换算3 1116体积流量单位换算4 1117温度单位换算4 1118热导率(导热系数)单位换算4 1119传热系数单位换算4 1120比热容单位换算4 1121冷量单位换算4 12常用计算数据表5 121半径r=1的弓形诸要素5 122管道计算数据6 123常用金属材料的力学性能8 124常用金属材料的物理性质16 125水和水蒸气的性质17 126常用气体的性质20 127常用燃气的性质25 128生产的火灾危险性分类及举例26 129职业性接触毒物危害程度分级28 13气象、地震资料28 131全国主要城市气象资料28 132我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组30 14常用管道材料35 141输送流体用无缝钢管35 142低压流体输送用焊接钢管35 143低中压锅炉用无缝钢管38 144高压化肥设备用无缝钢管39 145高压锅炉用无缝钢管39 146石油裂化用无缝钢管39 147直缝电焊钢管39 148流体输送用不锈钢无缝钢管41 149铝及铝合金管42 1410一般用途的加工铜及铜合金无缝圆管42 1411医用气体和真空用无缝铜管44 1412工业用硬聚氯乙烯(PVCU)管44 1413输送用橡胶软管45 1414ABS塑料管45 1415S型钎焊不锈钢金属软管46 15其他常用材料及附件47 151板材47 152型材51 16新型管材介绍55 161压缩空气用铝合金管道55 162环氧树脂涂塑复合钢管56 17动力管道的图例和表面涂色标志56 171动力管道参考图例56 172动力管道表面涂色和标志61 18动力工程专业常用规范及标准图61 181动力专业设计中常用规范及技术标准61 182动力专业国家建筑标准设计图62 第2章管道系统及其选择67 21压力管道的定义和分类67 211压力管道的定义67 212压力管道分类67 213流体类别简介68 22管道按介质分类68 221热力管道 68 222燃气管道68 223气体管道68 224真空管道68 225高纯气体管道68 226医用气体管道68 23热力管道系统68 231热水系统69 232蒸汽系统70 233凝结水系统72 24燃气管道系统74 241发生炉煤气管道系统74 242城镇燃气输配系统74 243天然气管道系统75 244液化石油气管道系统76 25气体管道系统76 251压缩空气管道系统76 252氧气管道系统77 253乙炔管道系统78 254氢气管道系统78 255二氧化碳管道系统78 参考文献79 第3章管道的布置及敷设80 31概述80 32管道的布置及敷设原则80 321厂区管道的布置及敷设80 322车间管道的布置及敷设80 323热力管道的布置及敷设81 324发生炉煤气、水煤气管道的布置及敷设84 325城镇燃气管道的布置及敷设84 326液化石油气管道的布置及敷设103 327压缩空气管道的布置及敷设107 328氧气管道的布置及敷设109 329氢气管道的布置及敷设110 3210管道节点及详图索引111 33管道架空敷设120 331低支架敷设120 332中支架敷设120 333高支架敷设120 334地上架空敷设支架的形式120 335几种常用的管架结构形式121 34地沟敷设122 341通行地沟敷设122 342半通行地沟敷设123 343不通行地沟敷设123 35综合管廊124 351综合管廊的简介124 352综合管廊的分类125 353基本规定及布局125 36专用构筑物125 361检查井125 362伸缩穴126 37管道的排水、放空、吹扫装置126 371热水管网及凝结水管网126 372蒸汽管网127 373煤气管网129 374燃气、压缩空气、氧气、乙炔、氢气等管道常用的放气及排水管径129 38埋地管道间距及与建（构）筑物的间距129 381埋地管道相互间最小水平净距129 382埋地管道交叉最小净距129 383埋地管道与建（构）筑物的最小水平净距129 39架空管道间距及与建（构）筑物的间距130 391厂区架空管道间的相互最小净距130 392厂区架空管道与建（构）筑物间的最小水平净距130 393厂区架空管道与建（构）筑物间的最小垂直净距130 394室内管道间及与电气设备间的最小净距130 310管线定向钻进技术132 参考文献135 第4章供热管道直埋技术136 41热水管道直埋技术136 411管道布置136 412管道敷设136 413管道敷设方式136 414管道保温结构137 415管段类型139 416管道热力计算139 417管道受力计算及应力验算143 418直管段的轴向力和热伸长144 419管道设计要点151 4110直埋保温管的安装及验收152 42蒸汽管道直埋技术153 421概况153 422蒸汽直埋管道的结构形式154 423蒸汽管道直埋敷设的防腐保温结构155 424蒸汽管道直埋敷设三种防腐保温结构的比较158 425蒸汽直埋管道的热补偿158 426蒸汽直埋管道的疏排水159 427蒸汽直埋管道外钢套管的绝缘防腐160 428直埋管道的阴极保护161 429蒸汽直埋管道的排潮161 4210蒸汽直埋管道检查井和阀门井162 4211蒸汽直埋管道固定支架推力计算162 4212蒸汽直埋管道的设计原则164 4213蒸汽直埋管道的施工安装及验收164 43厂家典型产品介绍165 431外滑动内固定蒸汽直埋管165 432内滑动内固定蒸汽直埋管167 433直埋热力管道相关产品168 第5章管道水力计算169 51概述169 511管道水力计算原则169 512常用水力计算软件简介169 52负荷计算169 521各类动力管道负荷计算169 522燃气管道负荷计算170 523采暖通风及生活用热热负荷计算172 53管道水力计算的常用数据179 531管道常用流速179 532粗糙度K和粗糙度换算系数m180 533摩擦阻力系数λ180 534介质密度ρ对流速和压降值的修正181 535平均密度计算181 536理想气体密度计算公式181 54管径和压力损失计算181 541管径确定181 542管道压力损失计算182 543允许单位压降（比压降）的计算182 544燃气管道水力计算182 55水压图184 551绘制水压图时，水力工况应满足的条件184 552水压图绘制的方法和步骤185 553几种类型的水压图186 56供热管网的调节与水力平衡188 561供热管网调节的目的188 562供热管网的运行调节方式188 563供热管网水力调节的主要设备189 564混水装置189 57管道水力计算图表189 571各种介质管道水力计算图表189 572各种介质管道的局部阻力系数和当量长度计算表256 58管道计算示例268 第6章管道热补偿282 61概述282 611管道热补偿方法282 612目前常用的热补偿器282 613管道热补偿设计原则282 62管道热伸长量计算282 63管道自然补偿283 631概述283 632平面自然补偿管段短臂长度的计算283 633空间自然补偿管段的近似验算285 634管道自补偿能力判别285 64管道热补偿器类型286 641方（矩）形补偿器286 642波纹（波形）补偿器293 643旋转式补偿器313 644套管（套筒）式补偿器316 645球形补偿器319 646波纹套筒复合式补偿器322 参考文献328 第7章管道支吊架的跨距及荷载329 71概述329 72管道支吊架允许跨距计算329 721按强度条件确定管道支吊架允许跨距329 722按刚度条件确定管道支吊架允许跨距329 723水平弯管支吊架允许跨距的确定332 724尽端直管支吊架允许跨距的确定332 73管道支吊架最大允许跨距332 731保温蒸汽管道最大允许跨距332 732保温液体管道最大允许跨距332 733不保温管道最大允许跨距332 734煤气管道支吊架跨距的确定336 735加强管道336 736拱形管道341 74管道固定支吊架间距的确定345 75支吊架荷载计算346 751垂直荷载347 752沿管道轴向的水平荷载347 753与管道轴向交叉的侧向水平荷载348 76固定支吊架推力计算350 761方（矩）形补偿器和自然补偿固定支吊架推力计算公式350 762套管补偿器固定支吊架推力计算公式351 763波形补偿器固定支吊架推力计算公式351 764球形补偿器固定支吊架推力计算公式353 765煤气管道固定支吊架推力计算353 766固定支吊架推力计算实例354 第8章管道支吊架及支座359 81概述359 811管道支吊架的分类359 812管道支吊架选择原则359 82支吊架结构强度计算359 821常用支吊架生根结构构件的强度计算359 822常用支吊架生根结构构件的强度计算曲线图364 83弹簧支吊架372 831弹簧承受的最大荷载计算372 832垂直热位移计算372 833支吊架弹簧的选择方法373 834吊架弹簧375 835支架弹簧（TH3）378 836橡胶弹性吊架378 84常用支吊架379 841室内管道支吊架379 842室外热力管道支座384 843隔热托座391 844《管道支吊架手册》简介398 845地沟管道支吊架 405 846无沟敷设管道固定支架410 847煤气管道支座410 848大管背小管支架结构414 85组合式管架416 851吊索管架416 852悬索管架416 86装配式成品支吊架（简介）417 861概述417 862组成部件及典型应用形式418 863抗震支吊架419 87城市综合管廊（简介）420 第9章管道强度计算和应力验算422 91管道强度计算422 911管道理论壁厚计算422 912管道设计壁厚和名义壁厚422 913管道壁厚负偏差C1及腐蚀裕量C2422 92管道应力验算424 921概述424 922一次应力验算424 923管道自重应力的近似计算方法426 924二次应力验算427 925合成应力验算428 93用图表法求解管道的推力和应力428 931平面管道的推力和应力计算428 932立体管道的推力和应力计算429 94卧式压力容器计算432 941概述432 942卧式内压容器计算格式433 943分汽缸和分水缸计算438 95压力容器和压力管道计算软件442 951概述442 952压力容器计算软件443 953压力管道计算软件443 参考文献444 第10章管道组成件的选用446 101管子及管件446 1011概述446 1012不同介质管道选材要求447 1013常用管材448 1014常用管件选择449 1015常用钢制法兰的选用450 1016常用垫片的选用452 102阀门选择的一般要求453 1021阀门的分类和用途453 1022管道阀门的选择453 1023常用管道阀门选用454 103减压装置的选择计算514 1031概述514 1032减压阀及选择计算514 1033调压孔板及选择计算516 1034气体减压器518 1035煤气及液化气管网中的调压器520 1036自力式压力调节阀520 1037回水自动启闭阀521 1038平衡阀521 104安全装置的选择计算525 1041概述525 1042安全阀的选择计算525 1043安全水封528 1044中压乙炔干式回火防止器529 1045氢气、煤气管道用网式阻火器530 1046ZKM型空气煤气安全阀530 1047天然气紧急切断阀531 1048气体报警器532 1049防火安全呼吸阀532 105疏水阀及凝结水回收装置533 1051概述533 1052疏水阀的选择533 1053凝结水回收装置535 106管道油水分离及排水装置535 1061油水分离器535 1062集水与排水装置539 107其他管道附件542 1071除污器542 1072配气器544 1073汽水集配器544 1074闪蒸罐547 1075管道真空脱气机547 108常用仪表549 1081温度计的选用549 1082压力仪表的选用552 1083流量仪表简介553 1084热量表简介557 109节流装置简介560 第11章绝热与防腐562 111绝热设计的原则562 112绝热材料的选择562 1121保温材料565 1122保冷材料566 1123防潮层材料566 1124保护层材料566 1125黏结剂、密封胶和耐磨剂566 1126辅助材料567 1127新型绝热材料568 113绝热计算570 1131计算原则570 1132绝热层经济厚度计算570 1133绝热层表面热、冷损失量计算571 1134控制热、冷损失量的绝热层厚度计算573 1135绝热层外表面温度的计算573 1136双层绝热内外层界面处温度的计算573 1137控制外表面温度的绝热层厚度计算573 1138绝热层外表面防结露的绝热层厚度计算573 1139在允许温降条件下输送液体管道的保温层厚度计算574 11310延迟管道内介质冻结、凝固、结晶的保温层厚度计算574 11311能量价格的计算575 11312绝热结构单位造价的计算576 114保温计算主要数据选取原则576 1141保温计算的参数576 1142保冷计算的参数578 115计算举例578 116绝热结构582 117防腐614 1171概述614 1172油漆涂料615 1173管道防腐措施617 1174阴极保护防腐措施622 第12章动力分站626 121换热站626 1211简述626 1212热力网循环水系统626 1213变频控制技术627 1214换热站设计一般原则627 1215工艺流程629 1216布置及设计要求629 1217工艺与各专业关系633 1218主要设备热力计算及选择634 1219常用换热器及机组645 12110换热站平面图系统图实例671 122凝结水站673 1221简述673 1222一般设计原则673 1223工艺系统673 1224布置及设计要求673 1225设备计算及选择674 1226凝结水站平面图及系统图实例676 123气体汇流排间678 1231氧气、氮气、氢气汇流排间678 1232乙炔汇流排间691 1233二氧化碳汇流排间695 1234钢瓶集装格汇流排间701 1235氨气供气间（站）702 1236氯气供气间（站）707 124液态气体汽化间710 1241液氧、液氮汽化间概述710 1242一般设计原则710 1243液氧、液氮汽化间系统711 125调压站（箱）723 1251概述723 1252设置原则724 1253工艺流程725 1254主要工艺设备729 1255工艺设计计算738 1256总平面布置740 126压缩天然气加气站741 1261概述741 1262设计原则742 1263工艺流程742 1264主要工艺设备743 1265总平面布置748 1266管道设计748 1267公用设计要求750 127压缩天然气供气站751 1271概述751 1272设计原则751 1273工艺流程751 1274主要工艺设备计算及选择753 1275总平面布置754 1276管道设计754 1277公用设计要求754 128液化天然气汽车加气站755 1281概述755 1282设计原则755 1283工艺流程755 1284主要工艺设备757 1285总平面布置757 1286管道设计757 1287公用设计要求757 129液化天然气汽化站757 1291概述757 1292基本参数758 1293工艺流程758 1294总平面布置762 1295LNG瓶组供气站763 1296管道设计766 1297公用设计要求766 1210液化石油气厂站768 12101概述768 12102LPG供应系统768 12103LPG汽化站和混气站769 12104LPG瓶组汽化站770 参考文献771 第13章真空管道系统773 131概述773 132真空用途、真空负荷及影响真空系统正常运行的主要因素775 133真空系统中气体流动的剖析与基本方程776 134流导的计算（或管道的水力计算）776 135低真空室抽气时间计算779 136真空管道计算780 137真空泵的选择783 138真空泵站的组成及布置784 139低真空系统设计784 1310真空设备及附件785 1311真空系统计算实例793 1312真空系统工程实例应用795 参考文献798 第14章高纯气体管道799 141高纯气体的用途799 142高纯气体的控制标准799 1421纯度及干燥度799 1422洁净度799 143气体纯化装置801 1431氢气纯化装置801 1432氧气纯化装置804 1433氮气纯化装置806 1434压缩空气净化装置812 144高纯气体管网设计、安装和维护826 145管道材料、阀门和附件827 146高纯气体管道安装828 1461安装前的准备工作828 1462安装程序828 147高纯气体管道的安全技术829 参考文献829 第15章医用气体管道系统830 151医用气体的用途和设置830 1511常用医用气体的性质和用途830 1512各种医用气体的配置 831 152医用气源设计832 1521医用气源计算832 1522医用液氧储罐供应源设计833 1523医用氧汇流排供应源设计835 1524医用分子筛制氧机供应源835 1525医用空气供应源836 1526医用真空汇837 1527医用氮气、医用二氧化碳、医用氧化亚氮、医用混合气体供应源838 1528麻醉、呼吸废气排放系统839 1529医用氧舱气体供应源839 153医用气体管道设计840 1531医用气体管道设计相关内容840 1532医用气体管材及附件843 154医用气体供应末端设置845 1541医用气体供应末端设施845 1542医用气体末端设施布置847 155医用气体系统的监测报警设置848 1551概述848 1552医用气体系统的监测和报警基本内容848 1553医用气体系统集中监测和报警849 156医用气体系统的建造施工849 1561概述849 1562医用气体管道施工850 1563医用气源站安装及调试850 157医用气体系统的检验验收851 1571施工方的检验851 1572医用气体系统的验收851 158设计示例852 参考文献861 第16章动力管道安装及验收863 161安装、验收流程及应遵循的原则863 1611安装、验收流程863 1612遵循的原则863 162管道元件和材料的检验863 1621检验内容及一般规定863 1622阀门检验864 1623其他管道元件检验864 163管道加工865 1631管道切割865 1632弯管的制作及斜接弯头的制作865 1633卷管的制作866 1634管口翻边867 1635夹套管的制作867 1636支吊架的制作867 164管道焊接和焊后热处理867 1641一般规定与注意事项867 1642焊接方法的选择868 1643坡口加工及焊前准备868 1644焊接材料及焊条选用869 1645焊接要求870 1646预热与热处理872 1647焊缝检验872 165管道安装872 1651管道安装前应具备的条件872 1652一般规定873 1653管段预制873 1654钢制管道安装 873 1655连接设备的管道安装874 1656铸铁管道安装874 1657不锈钢和有色金属管道安装875 1658伴热管安装875 1659夹套管安装875 16510防腐蚀衬里管道安装875 16511阀门安装876 16512补偿装置安装876 16513支吊架安装876 16514静电接地安装878 16515供热管道安装878 16516压缩空气、氮气及二氧化碳管道安装878 16517氧气管道安装878 16518乙炔管道安装878 16519氢气管道安装878 16520天然气管道安装879 16521爆炸性气体管道安装879 166管道检查、检验和试验879 1661一般规定879 1662外观检查879 1663焊缝表面无损检测879 1664焊缝射线检测和超声检测879 1665硬度检验及其他检验880 1666压力试验 880 1667第三方检测881 167管道吹扫与清洗882 1671一般规定882 1672水冲洗882 1673空气吹扫883 1674蒸汽吹扫883 1675脱脂883 1676化学清洗883 1677油清洗884 168管道的保温及防腐884 1681一般规定884 1682管道涂漆施工884 1683管道保温施工884 169管道标识的施工885 1610管道工程施工质量验收885 16101管子、部件、焊接材料与阀门检验885 16102管道连接检查885 16103管道安装检查886 16104部件检查886 16105阀门安装检查887 16106管道试验、吹扫和涂色检查887 16107管道保温检查887 16108管道绝缘防腐检查887 参考文献888 第17章工程估价889 171工程估价的概念和内容889 1711工程估价的概念889 1712工程估价的内容889 172工程估价的特点和准确性890 1721工程估价的特点890 1722工程估价的准确性891 173建筑安装工程费用891 1731建筑安装工程费用组成891 1732建筑安装工程费用参考计算方法895 1733建筑安装工程计价程序898 174建筑安装工程定额899 1741定额的含义、性质及分类899 1742施工定额900 1743预算定额901 1744概算定额901 1745概算指标901 175动力专业工程估价的特点902 176工程估价编制的步骤和方法902 1761工程量估算法的步骤和方法902 1762差价调整法903 177常用材料及设备参考价格904 参考文献914
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