《压力容器焊接实用手册》介绍了压力容器焊接必需的基础知识。主要包括压力容器常用焊接方法、焊接材料、各类不同金属材料的焊接工艺与特点、石油化工领域中几种类型设备的焊接要求和在役压力容器的焊接修复，以及压力容器的焊接热处理等内容。详细介绍了焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊以及碳钢、低合金钢、低温用钢、各种类型不锈钢、异种钢、有色金属及其合金焊接等方面的知识。
《压力容器焊接实用手册》可供压力容器和设备、结构件等技术领域的设计、技术管理、生产运行维护等方面工程技术人员及中高级技师阅读，也可供石油化工行业相关人员及高等院校相关专业师生参考查阅。
第一章 压力容器常用焊接方法
第一节 概述
第二节 焊条电弧焊（手工电弧焊，SMAW）
一、概述
二、焊接电弧
三、焊接设备及材料
四、焊接工艺
五、焊接缺陷及防止
第三节 埋弧焊（SAW）
一、概述
二、过程特点及应用范围
三、自动埋弧焊焊接工艺
四、自动埋弧焊焊接技术
五、半自动埋弧焊焊接工艺
六、埋弧焊主要缺陷及防止措施
第四节 钨极惰性气体保护焊（TIG）
一、概述
二、钨极和保护气体
三、TIG焊工艺过程特点及其局限性
四、TIG焊应用范围
五、TIG焊焊接工艺
六、TIG焊常见缺陷及预防措施
第五节 熔化极气体保护电弧焊（GMAW）
一、熔化极氩弧焊（MIG）
二、熔化极C02气体保护焊
三、熔化极混合气体保护焊
第六节 等离子弧焊（PAW）
一、等离子弧及其工作原理
二、等离子弧焊
第七节 电渣焊（ESW）
一、电渣焊的过程
二、焊接设备及电源
三、电渣焊种类
四、电渣焊焊接材料
五、电渣焊适用范围
六、电渣焊特点
七、电渣焊焊接工艺
八、电渣焊焊接缺陷
第八节 窄间隙电弧焊
一、窄间隙电弧焊及其分类
二、焊接设备及其电源
三、窄间隙电弧焊焊接工艺
四、特殊的窄间隙焊接技术
五、窄间隙电弧焊焊接材料、特点及应用范围
六、窄间隙电弧焊常见焊接缺陷
第九节 其他焊接方法
一、气焊（OFW）
二、电阻焊（RW）
三、高频焊
四、钎焊（B）
五、堆焊
第二章 焊接材料
第一节 电焊条
一、概述
二、焊条的分类、型号和牌号
三、焊条牌号和国标型号的识别
四、压力容器常用焊条介绍
五、焊条的选择与使用
第二节 焊丝
一、概述
二、实心焊丝
三、药芯焊丝
第三节 焊剂
一、概述
二、焊剂的型号和牌号编制方法
第四节 电极材料
第五节 焊接用气体
第三章 压力容器用材料的焊接
第一节 碳钢的焊接
一、低碳钢的焊接
……
第四章 几种石油化工设备的焊接及在役设备的焊接修复
第五章 在役压力容器的焊接修复
第六章 容器的热处理
附录A
附录B
附录C
附录D 相关技术标准
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