本书针对注塑人员的需要，从生产实际出发，在介绍注塑机成型原理、工艺特点、注塑结构的基础上，采用全程图解与生产实例结合的方式，着重介绍了注塑机的调试、操作、保养、维修的技能技巧和操作细节等实用知识，以及注塑生产中的常见问题和解决措施。本书内容由浅入深，循循渐进，图表翔实，通俗易懂，突出实际应用，着眼于提高读者的技术水平，可为从事注塑生产、注塑机操作与调校、注塑机保养与维修等相关工作的技术人员提供帮助，还可供大中专院校相关专业的师生阅读参考。
本书从生产实际出发，在介绍注塑机的成型原理、工艺特点、结构的基础上通过全程图解 实例的方式详细讲解了注塑机的调试、操作、保养、维修的技能技巧和操作细节，同时还给出了注塑生产过程中常见问题的解决方法。
1.由浅入深，循循渐进，易学易懂。
2.全程图解。以详细的图表形式展示内容和操作细节，方便快速理解和掌握。
3.知识 实例。有理有据，可指导实践，实用性强。
近年来，注塑制品在家用电器、汽车制造、电子等行业应用日益广泛，有力地推动了注塑机和模具制造业的发展。伴随着注塑装备制造业的迅速发展，我国已成为注塑机和注塑制品的生产大国，从事注塑机操作的技术人员也越来越多，为了帮助广大从业人员迅速掌握注塑机维修和故障诊断技能，我们编写了本书。本书针对注塑人员的需要，介绍了注塑机的注射机构、合模机构、液压系统和电控系统、测量装置和安全装置、注塑机的操作及调试、注塑机的使用、注塑机的保养和维修以及注塑生产中常见问题和解决措施等知识。本书内容突出应用，着眼于提高读者的技术水平，具有很强的实用性；全书文字通俗易懂，图表详实，包含了许多经过实践检验的方法，可为从事注塑生产、注塑机操作、注塑机工艺调校、注塑机保养与维修等相关工作的技术人员提供帮助，还可供大中专院校相关专业师生学习参考。本书由张能武主编。参加编写的人员还有：陶荣伟、周文军、过晓明、邵健萍、张道霞、许佩霞、邱立功、王荣、陈伟、刘文花、杨小荣、余玉芳、张洁、胡俊、刘瑞、吴亮、王春林、邓杨、张茂龙、高佳、王燕玲、李端阳、周小渔、张婷婷。本书在编写过程中得到了江南大学机械工程学院、江苏机械学会、无锡机械学会等单位的大力支持和帮助，在此表示感谢。由于时间仓促，编者水平有限，书中不妥之处在所难免，敬请广大读者批评指正。编者
张能武，江南大学机械工程学院，副教授，主要从事工程材料、模具制造技术、机械制造技术等课程的教学和科研工作。
第一章注塑机的构造原理 / 1
第一节注塑机的结构原理与分类1
一、注塑机的基本结构与分类1
二、常用注塑机简介4
三、注塑机的典型结构及工作原理10
四、注塑机主要技术参数11
第二节注塑机的注射机构16
一、注射机构的功能及组成16
二、注射机构典型结构和参数17
三、注射部件21
四、塑化部件22
第三节注塑机的合模机构42
一、合模机构的功能、特性及类型42
二、全液压式合模机构43
三、液压-机械式合模机构49
四、电动机械式合模机构49
五、其他类型合模机构51
六、调模机构51
七、顶出机构53
八、安全保险装置54
第四节注塑机液压系统和电控系统55
一、注塑机液压系统55
二、注塑机电控系统89
第五节注塑机测量装置和安全装置98
一、注塑机测量装置98
二、注塑机安全保护装置106
第二章注塑机的选用、安装及调试 / 111
第一节注塑机的选用及调试111
一、注塑机的选择111
二、注塑机的安装与调试115
三、注塑机的试车120
四、电源引入123
五、液压油的使用124
第二节注塑机操作的基本事项127
一、注塑机的操作方式127
二、注塑机的操作过程及料筒的清理130
三、工艺参数的选择134
四、模具的安装与调试144
五、注射成型注意事项147
第三章注塑机的操作 / 150
第一节操作面板与基本操作150
一、操作面板150
二、基本操作155
第二节操作程序158
一、开合模单元的设定158
二、注射座单元的建立163
三、生产画面建立166
四、其他功能和设定167
第三节注塑机面板操作与注塑工艺优化168
一、参数定义168
二、编程键盘169
三、编程方法169
第四章注塑机的保养和维护 / 187
第一节注塑机的保养和维护187
一、液压部分的维护保养187
二、电气部分的维护保养188
三、机械部分的维护保养188
四、注塑机的润滑189
五、喷嘴、螺杆、料筒的保养与清洗189
六、动模板滑脚的调整192
七、与保养有关的常见故障分析195
第二节注塑机的维修197
一、注塑机机械装置的维修197
二、注塑机液压传动部分的维修202
三、注塑机电气控制系统的维修210
四、注塑机故障对制品质量的影响、故障原因分析及排除方法237
第五章注塑生产常见问题及解决措施 / 240
第一节注塑过程常见问题及解决方法240
一、下料不顺畅240
二、塑化噪声240
三、螺杆打滑241
四、喷嘴堵塞、流涎及漏胶241
五、压模242
六、制品粘前模243
七、水口拉丝及水口料粘模244
八、开模困难及其他异常现象244
第二节塑件常见缺陷及解决方法246
一、喷射、缺料、缩水246
二、凹痕、鼓包、银纹250
三、溢边、真空泡、气泡253
四、熔接痕、变形、喷射纹256
五、气纹、裂纹、黑点261
六、透明度不足、尺寸差、起皮264
七、塑件强度不足、内应力过大265
八、通孔变盲孔、金属嵌件不良267
参考文献 / 269
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