《数控车床操作》讲授数控车床操作及手工编程的实用技术，以任务驱动的方式，链接完成各个加工任务所需的相关基础知识和操作技能，详细介绍数控车床切削加工的操作步骤和加工质量控制的要点，使读者能高效率、高质量地完成数控车床操作技能的学习。
《数控车床操作》的内容包括安全文明生产，数控车床的基础知识，数控车床的基本操作，各类零件的识图，公差基础的应用，以及数控车床加工的工艺要点。
培训任务一 安全文明生产
一、人身安全
二、设备安全
三、环境安全
四、数控车床的日常维护和保养
培训任务二 数控车床基础知识
一、数控车床的主要组成部件
二、数控车床的主要加工对象
三、数控车床坐标系统
四、机床坐标系、机床原点和机床参考点
五、工件坐标系、工件原点、对刀点和换刀点
六、数控车床的切削用量的选择和切削过程
七、数控车床刀具的选择
八、数控车床的刀具角度
九、数控车床刀具的安装
十、常用量具
培训任务三 数控车床的基本操作
一、认识数控机床的控制面板
二、车床的开机、关机及检查
三、回零（返回参考点）操作
四、工件的安装
五、建立工件坐标系
培训任务四 外圆柱面的编程与加工
一、认识零件图
二、认识工序卡
三、刀具选用及安装
四、量具选用
五、车床运行前的检查
六、启动车床
七、对刀、设定工作坐标系
八、程序编制或程序调用
九、加工
十、产品检验
培训任务五 圆弧面的编程与加工
一、认识工序卡
二、刀具选用及安装
三、量具选用
四、车床运行前的检查
五、启动车床
六、对刀、设定工作坐标系
七、程序编制或程序调用
八、程序调试
九、加工与产品检验
培训任务六 车槽与切断的编程与加工
一、工艺分析
二、认识工序卡
三、刀具选用及安装
四、量具选用
五、车床运行前的检查
六、启动车床
七、对刀、设定工作坐标系
八、程序编制或程序调用
九、程序调试
十、加工与产品检验
培训任务七 螺纹的编程与加工
一、简单螺纹车削加工
二、循环螺纹车削加工
三、螺纹车削注意事项
四、螺纹车削应用实例
培训任务八 复合固定循环指令的应用
一、外圆粗车循环
二、端面粗车循环
三、平行零件轮廓形状粗车循环
培训任务九 子程序的应用
一、子程序
二、编程举例
培训任务十 内孔及内槽的编程与加工
一、圆柱孔与圆锥孔的编程与加工
二、内沟槽的编程与加工
培训任务十一 掉头车零件
一、工艺分析
二、认识工序卡
三、刀具选用及安装
四、量具选用
五、车床运行前的检查
六、启动车床
七、对刀、设定工作坐标系
八、程序编制
九、程序调试
十、加工
十一、产品检验
附录
参考文献
培训任务一 安全文明生产
数控机床是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，为了充分发挥机床的优越性，提高生产效率，管好、用好、修好数控机床，安全文明生产显得尤为重要。操作人员必须养成安全文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有良好的职业素质、责任心和合作精神。在生产中要注意以下几方面的安全。
一、人身安全
（1）操作人员必须经过严格培训，才可上机操作。未经专业培训的人员，不得擅自开动机床。
（2）操作人员必须熟悉安全操作规程，严格执行安全操作规程和其他各项规章制度。
（3）机床操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。
（4）在加工过程中，严禁戴手套工作，防止意外事故发生。
（5）在加工过程中，严禁用手接触高速旋转的运动部件及工件，防止意外事故发生。
（6）禁止多人同时操作机床，严禁有人在调整机床的同时有人在操作控制面板，严禁交叉作业，杜绝意外事故发生。
（7）机床工作时，应关好机床防护罩。
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