本书根据“以工作过程为导向”的高等职业教育理念，由浅入深地介绍了模具技术的历史、现状和发展趋势、模具的成形设备、典型模具的结构、其他常见模具结构和特点、模具制造技术和模具维护和修理等内容，对读者系统学习模具有很强的启发和指导意义。本书适合作为高等职业院校机械类非模具专业“模具基础”课程的入门教材，也非常适合作为培训学校的教学用书。
模具是制造业的重要基础工艺装备。制造业，特别是装备制造业的整体能力和水平，与模具生产的发展水平关系极大。模具生产具有节能、节材、生产率高、制造成本低及产品一致性好等特点。
本书编写中力求体现当前职业教育改革精神，吸取近年来模具专业教学改革的经验，降低了知识的理论深度，强调了内容的实用性和先进性，反映了模具工程技术中的新技术、新工艺、新理念和新模式及其发展方向，培养学生的创新能力、创业能力和实践能力，在内容安排上按照教学基本要求，适合3年制高职使用。
本书的教学目标是培养学生掌握模具的基础知识，了解现代模具技术的发展方向，初步形成应用现代模具技术解决实际生产问题的能力。
本书采用目标教学法，学习每一章都要达到一定的学习目标。通过实践教学，使学生具备识读典型模具结构的能力，了解典型模具制造设备及工装的能力。
本书每章都设有学习目标和思考与练习，以便于学习者自习、复习及巩固所学知识。本书按最新的国家标准及行业标准编写，参考教学学时为72学时（4学分），各章参考教学学时如下。
章次课程内容学时讲授实训第1章认识模具2第2章冲压工艺与冲模结构204第3章塑料成型工艺与塑料模结构124第4章金属压铸模和其他模具工艺与结构12第5章模具制造技术10第6章模具的维护和修理4机动4合计648本书由苏伟和朱红梅担任主编，姜庆华担任副主编。其中苏伟编写第4章和第5章，朱红梅编写第2章，姜庆华编写第3章，陈静编写第6章，杨伟峰编写第1章。在本书编写过程中得到了中航吉航维修有限责任公司王军高级工程师的帮助，在此表示感谢。
由于编者水平有限，书中难免存在一些缺点和错误，恳请广大读者批评指正。
编者
前 言
第１ 章 认识模具 １
１. １ 模具与模具工业 １
１. ２ 模具的发展史 ２
１. ２. １ 我国模具工业的发展史 ２
１. ２. ２ 我国模具工业的现状 ３
１. ２. ３ 模具工业的发展趋势 ５
１. ２. ４ 我国模具工业与国外的差距 ６
１. ３ 模具标准化 ７
１. ３. １ 模具标准的分类及体系 ７
１. ３. ２ 模具标准件应具备的生产条件 ８
第２ 章 冲压工艺与冲模结构 １０
２. １ 冲压成形设备及工艺 １０
２. １. １ 冲压概念及其发展趋势 １０
２. １. ２ 冲压设备的分类、组成和工作原理 １３
２. １. ３ 冲压工艺 ２２
２. ２ 冲模结构 ４３
２. ２. １ 冲裁模结构及特点 ４３
２. ２. ２ 弯曲模结构及特点 ５６
２. ２. ３ 拉深模结构及特点 ６２
２. ２. ４ 挤压模结构及特点 ６４
２. ２. ５ 成形模结构及特点 ６６
２. ３ 冲模的装配与试模 ６９
２. ３. １ 模具装配的一般原则 ６９
２. ３. ２ 模具的装配方法 ６９
２. ３. ３ 模具的装配工艺过程 ７１
２. ３. ４ 冲模装配与试模 ７２
２. ４ 常用冲压材料 ７５
２. ４. １ 模具材料和冲压用材料 ７５
２. ４. ２ 冲模材料的选用原则 ７８
第３ 章 塑料成型工艺与塑料模结构 ８０
３. １ 塑料成型设备及工艺 ８１
３. １. １ 常用塑料成型设备 ８１
３. １. ２ 塑料成型工艺 ８３
３. １. ３ 成型零件工作尺寸的计算 ８８
３. ２ 塑料模具结构 ９３
３. ２. １ 注射模结构和特点 ９４
３. ２. ２ 压缩模结构和特点 ９８
３. ２. ３ 压注模结构和特点 ９９
３. ３ 注射模的装配与试模 １０１
３. ３. １ 塑料模装配技术要求 １０１
３. ３. ２ 各类塑料模装配要点 １０１
３. ３. ３ 注射模试模 １０３
３. ４ 常用塑料模具材料 １０４
３. ４. １ 塑料模常用材料及热处理要求 １０５
３. ４. ２ 塑料模材料的选用原则 １０６
第４ 章 金属压铸模和其他模具工艺与结构 １０８
４. １ 金属压铸工艺与压铸模结构 １０８
４. １. １ 常用压铸成形设备 １０８
４. １. ２ 压铸工艺 １１０
４. １. ３ 压铸模组成 １１４
４. １. ４ 压铸模结构和特点 １１５
４. ２ 金属锻造工艺与锻模结构 １１６
４. ２. １ 常用锻造设备 １１６
４. ２. ２ 锻造工艺 １２０
４. ２. ３ 锻模结构和特点 １２２
４. ３ 粉末冶金成形设备及工艺简介 １２４
４. ３. １ 粉末冶金特点和制品种类 １２４
４. ３. ２ 粉末冶金成形设备 １２６
４. ３. ３ 粉末冶金工艺 １２７
４. ３. ４ 粉末冶金模具结构和特点 １２８
第５ 章 模具制造技术 １３２
５. １ 模具制造技术的发展趋势 １３３
５. ２ 模具制造的基本要求 １３５
５. ３ 模具毛坯的种类及特点 １３６
５. ３. １ 常见模具毛坯的种类及特点 １３７
５. ３. ２ 选择模具毛坯的原则 １３７
５. ４ 模具的机械加工 １３８
５. ４. １ 模架的普通机床加工 １３８
Ⅵ
５. ４. ２ 模具的数控机床加工 １４０
５. ５ 模具的特种加工 １４１
５. ５. １ 电火花加工 １４２
５. ５. ２ 电火花线切割加工 １４２
５. ５. ３ 化学与电化学加工 １４４
５. ６ 模具的其他加工 １４７
５. ６. １ 陶瓷型铸造成形 １４７
５. ６. ２ 挤压成形 １４８
５. ６. ３ 超塑成形 １４９
５. ６. ４ 激光加工 １４９
５. ６. ５ 超声波加工 １５０
５. ７ 快速原型制造 １５２
５. ８ 模具表面的精饰加工 １５９
５. ８. １ 研磨与抛光 １５９
５. ８. ２ 照相腐蚀 １６４
５. ９ 典型模具零件的加工工艺 １６６
５. ９. １ 典型冲模零件的加工工艺 １６６
５. ９. ２ 典型塑料模零件的加工工艺 １６８
第６ 章 模具的维护和修理 １７３
６. １ 模具的维护 １７３
６. １. １ 模具锈蚀的防护 １７３
６. １. ２ 模具机械损伤的防护 １７４
６. １. ３ 模具的包装与运输 １７４
６. ２ 模具维修常用设备、工具与修配工艺过程 １７４
６. ２. １ 模具维修常用的设备、工具 １７４
６. ２. ２ 模具修配工艺过程 １７６
６. ３ 模具的修理 １７７
６. ３. １ 模具常见修理方法 １７７
６. ３. ２ 冲模（凸、凹模） 的修理 １７８
６. ３. ３ 注射模的修理 １８１
６. ３. ４ 锻模的修理 １８２
６. ３. ５ 模具其他方面的修理 １８３
参考文献 １８５
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