定 价:26 元
丛书名:“十三五”职业院校数控设备应用与维护专业规划教材
- 作者:李长军 主编
- 出版时间:2017/9/1
- ISBN:9787111574224
- 出 版 社:机械工业出版社
- 中图法分类:TG659
- 页码:161
- 纸张:胶版纸
- 版次:1
- 开本:16K
本书共分三章十一个实训项目,内容包括数控机床电气控制系统基础、数控机床电气控制系统的安装与数控机床电气控制系统的调试。本书注意精选内容,结合实际,突出应用,在内容阐述上,力求简明扼要、图文并茂、通俗易懂,便于教学和自学体现了现代职业教育的特色,注重综合能力的培养。
为贯彻《国务院关于大力发展职业教育的决定》精神,落实《教育部关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见》中关于“加强职业教育教材建设,保证教学资源基本质量”的要求,确保新一轮职业院校教学改革顺利进行,全面提高教育教学质量,保证高质量教材进课堂,全国机械职业教育教学指导委员会、机械工业出版社于2015年11月在杭州召开了“职业院校数控设备应用与维护专业教材启动会”。在会上,来自全国该专业的骨干教师、企业专家研讨了新的职业教育形势下该专业的课程体系和内容。本书是根据会议精神,结合专业培养目标以及现阶段的教学实际编写的。
本书主要介绍数控机床电气安装与调试知识,包含数控机床电气控制系统基础、数控机床电气控制系统的安装与数控机床电气控制系统的调试3章。本书重点强调培养学生的综合职业能力,使学生认识到职业技能和职业素质的重要性,从而成为高素质的劳动者。本书编写模式新颖,重点突出学生为主、教师为辅的特色,编写过程中力求体现理实一体化的教学特色。
本书在内容处理上主要有以下几点说明。
1.本课程的教学应以理论与实践一体为主,理论教学以技能培训为宗旨,在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题和解决问题的能力。
2.教学中,任课教师应根据本学校及学生的具体情况有的放矢地进行教学。为达到本课程的教学要求,应保证实训教学的时间。
3.教学实施过程中要特别强调安全文明生产的重要性,如工具的使用一定要规范。
4.一定要注意教学过程的完整性,如分组-操作-课件制作展示-评价环节应完整。
5.本书建议学时为80学时,学时分配建议见下表。
章节名称学时
第一章数控机床电气控制系统基础16
第一节数控机床概述2
实训项目一认识数控机床2
第二节数控机床编程基础2
第三节数控车床(FANUC0iMate-TD系统)基本操作与编程4
实训项目二数控车床的基本操作与编程6
第二章数控机床电气控制系统的安装38
第一节数控装置2
实训项目三认识FANUC0iMate-TD数控装置及接口定义4
第二节交流进给伺服系统2
实训项目四交流伺服进给驱动装置的安装与接线6
第三节主轴驱动系统2
实训项目五通用变频主轴驱动装置的安装与接线6
第四节位置检测装置2
第五节自动换刀装置2
实训项目六刀架控制装置的安装与接线4
第六节冷却与润滑控制系统2
实训项目七冷却泵与润滑系统的安装与接线4
第七节数控机床抗干扰技术2
第三章数控机床电气控制系统的调试26
第一节数控系统基本参数与数据备份2
实训项目八数控系统的参数设置与备份4
第二节数控系统进给伺服参数2
实训项目九数控系统轴参数设置与调试4
第三节数控系统模拟主轴调试2
实训项目十数控系统模拟变频主轴参数设置与调试4
第四节数控机床PLC基础4
实训项目十一数控机床PLC画面操作与调试4
总学时80
本书由临沂技师学院李长军任主编,临沂技师学院林清大、沃尔沃汽车公司临沂分公司赵衍栋任副主编,参与编写的还有临沂职业学院刘世东、牛司余,山东省民族中等专业学校马刚、李文玉。本书经全国职业教育教材审定委员会审定,由鲁南技师学院王成江担任主审。教育部评审专家、主审专家在评审及审稿过程中对本书内容及体系提出了很多中肯及宝贵的建议,在此对他们表示衷心的感谢!编写过程中,参阅了国内出版的有关教材和资料,得到了邓三鹏教授的有益指导,在此一并表示衷心感谢!由于编者水平有限,书中不妥之处在所难免,恳请读者批评指正。
编者
前言
第一章 数控机床电气控制系统基础 1
第一节 数控机床概述 1
一、数控机床的概念 1
二、数控机床的工作原理 2
三、数控机床电气控制系统的组成 2
四、数控机床的特点 5
五、数控机床的分类 6
实训项目一 认识数控机床 8
一、实训目标 8
二、实训步骤 8
三、项目测评 9
思考与练习 10
第二节 数控机床编程基础 11
一、数控机床坐标系 11
二、数控编程 14
三、数控程序的组成 15
思考与练习 16
第三节 数控车床(FANUC 0i Mate-TD
系统) 基本操作与编程 17
一、数控车床总面板介绍 17
二、数控车床的基本操作 22
实训项目二 数控车床的基本操作与
编程 30
一、实训目标 30
二、实训步骤 30
三、项目测评 32
思考与练习 33
第二章 数控机床电气控制系统的
安装 34
第一节 数控装置 34
一、数控装置的结构与原理 34
二、典型数控装置介绍 41
三、FANUC 0i Mate-TD 数控装置的组成
及接口定义 46
实训项目三 认识FANUC 0i Mate-TD 数控
装置及接口定义 47
一、实训目标 47
二、实训步骤 47
三、项目测评 49
思考与练习 50
第二节 交流进给伺服系统 51
一、进给伺服驱动系统概述 51
二、步进伺服驱动系统及工作原理 52
三、交流伺服驱动系统及工作原理 56
四、CAK4085di 数控车床进给伺服系统
控制电路原理分析 64
实训项目四 交流伺服进给驱动装置的安装
与接线 67
一、实训目标 67
二、实训步骤 67
三、项目测评 69
思考与练习 69
第三节 主轴驱动系统 71
一、主轴驱动系统概述 71
二、变频主轴驱动装置的组成及工作
原理 73
三、伺服主轴驱动装置的组成及工作
原理 78
四、CAK4085di 数控车床主轴驱动系统
控制电路原理分析 79
实训项目五 通用变频主轴驱动装置的
安装与接线 83
一、实训目标 83
二、实训步骤 83
Ⅵ
三、项目测评 85
思考与练习 85
第四节 位置检测装置 86
一、对数控机床位置检测装置的要求 86
二、位置检测装置的分类 86
三、常用位置检测元件的原理与使用 87
四、FANUC 0i Mate-TD 系统中的位置
检测电路分析 99
思考与练习 100
第五节 自动换刀装置 102
一、自动换刀装置的形式 102
二、数控车床的电动刀架控制系统 105
三、CAK4085di 数控车床电动刀架控制
电路分析 107
实训项目六 刀架控制装置的安装与
接线 108
一、实训目标 108
二、实训步骤 109
三、项目测评 110
思考与练习 110
第六节 冷却与润滑控制系统 110
一、数控机床冷却系统 110
二、数控机床润滑系统 111
实训项目七 冷却泵与润滑系统的安装与
接线 112
一、实训目标 112
二、实训步骤 113
三、项目测评 113
思考与练习 114
第七节 数控机床抗干扰技术 114
一、数控系统中常见的接口电路 116
二、数控机床接地技术 117
三、导线绑扎处理 118
思考与练习 119
第三章 数控机床电气控制系统的
调试 120
第一节 数控系统基本参数与数据备份 120
一、数控系统基本参数 120
二、系统参数的设置 121
三、数控系统的数据备份和恢复 124
实训项目八 数控系统的参数设置与
备份 126
一、实训目标 126
二、实训步骤 127
三、项目测评 127
思考与练习 127
第二节 数控系统进给伺服参数 128
一、FANUC 0i Mate-TD 系统中的常用
参数与设定参考值 128
二、FANUC 系统提供的参数标准值
设定步骤 130
三、与轴设定相关的NC 参数初始
设定 131
四、伺服设定初始化步骤 134
五、伺服参数的初始化设定 137
六、与高速高精度相关的NC 参数的
初始设定 137
七、与主轴相关的NC 参数的初始
设定 138
实训项目九 数控系统轴参数设置与
调试 140
一、实训目标 140
二、实训步骤 140
三、项目测评 140
思考与练习 141
第三节 数控系统模拟主轴调试 141
一、模拟主轴系统参数设定 141
二、变频器的相关参数设置 142
实训项目十 数控系统模拟变频主轴参数
设置与调试 147
一、实训目标 147
二、实训步骤 147
三、项目测评 147
思考与练习 148
第四节 数控机床PLC 基础 148
一、数控机床PLC (PMC) 概述 148
二、FANUC 数控系统PMC 151
三、FANUC 数控系统PMC 画面与
操作 153
实训项目十一 数控机床PLC 画面操作与
调试 157
一、实训目的 157
二、实训步骤 158
三、项目测评 159
思考与练习 159
参考文献 161