《基于传热机理的连铸关键参数测量方法及应用》基于传热机理软测量方法，针对连铸中间包钢水液位信息获取与铸坯实时凝固传热模型和热弹塑性应力场模型展开研究，为连铸工艺难测参数提供可供参考的思路与解决方案。《基于传热机理的连铸关键参数测量方法及应用》主要内容共包括10章，第2—6章对基于热传递成像的连铸中间包钢水液位测量方法的

进入21世纪，连铸技术得到了不断发展，机型、工艺、设备得到了不断改进，品种质量得到了不断提升，信息技术的应用使连铸的技术水平得到了飞速发展，生产效率得到不断提高，已从单炉浇铸发展到多炉连浇，从连铸坯冷送到热送、直装、直轧，目前已经迈入无头轧制新时代。为了适应连铸技术的快速发展，更好的满足教学与生产需求，我们编写了本书。

本书介绍绿色电弧炉概述、新型绿色电弧炉系统、电弧炉生产原料多样化、电弧炉炼钢绿色供能技术、电弧炉炼钢烟气排放绿色先进技术、电弧炉余能余热利用技术、电弧炉炼钢固废绿色化综合利用技术、电弧炉炼钢智能化技术。

《转炉留渣双渣工艺技术研究》重点介绍了脱磷阶段炉渣泡沫化及脱磷相关理论，为认识和完善留渣双渣工艺倒渣及脱磷技术提供指导。《转炉留渣双渣工艺技术研究》共7章，主要内容包括留渣双渣工艺脱磷及倒渣的基本知识、转炉脱磷工艺现状评价、脱磷阶段泡沫渣形成过程研究、泡沫渣形成时气泡夹带行为物理模拟研究、脱磷渣物相析出及与脱磷的关系、

本书从锰产业的现状出发，分析了矿资源利用技术现状；以电解金属锰为例，从锰矿浸出、溶液除杂净化、电解、三废利用及处理、新装备开发等方面介绍了节能减排；从非平衡态热力学及非线性动力学的角度阐释了电解金属锰能耗与内在非线性机制之间的关系，进而提出了新的节能降耗理论和思路；同时全书结合工程实践应用，深入浅出地介绍了新的减排新工

《电弧炉炼钢技术及装备》介绍了电弧炉炼钢的特点、原材料、基本工艺操作、冶炼过程的物料平衡与能量平衡，不同类型的炼钢电弧炉，电弧炉机械设备、电气设备和附属设备，电弧炉用氧技术以及电弧炉炼钢复合吹炼、智能化控制等前沿技术。《电弧炉炼钢技术及装备》可供电弧炉炼钢相关技术及设备人员、管理人员阅读，也可供高校师生和广大工程技术人

全书共分为6章，主要内容包括钢的真空冶金过程的物理化学和典型的真空熔炼及精炼装置、工艺及质量问题等。真空冶金过程的物理化学包括真空下碳还原固体金属氧化物能力的影响；真空下金属熔体的脱氧、脱气；真空挥发（蒸馏）过程的物理化学及真空下的坩埚反应。典型的真空熔炼过程为真空感应熔炼和真空电弧熔炼。本书介绍了真空感应熔炼的形成、

《氧气转炉炼钢过程的解析与控制》包括氧气转炉炼钢反应特点，射流、相似原理和射流与熔池的相互作用，硅、锰的氧化反应，脱磷反应，脱硫反应，脱碳反应，转炉吹炼过程解析，氧气转炉造渣和石灰熔化特点，复吹转炉合理的供氧、供气制度，喷*和炉型的设计，转炉热工调控，计算机在转炉中的应用共12章内容。《氧气转炉炼钢过程的解析与控制》资

铜的氧气底吹熔炼是具有我国知识产权的炼铜技术，由于其具有原料适应性强、熔炼速度快、无燃料消耗和设备产能大等特点，备受国内外业界人士的关注。本书以山东方圆有色金属集团的氧气底吹熔炼过程为例，首次系统地阐述了铜的氧气底吹熔炼原理、工艺、装备，过程模拟仿真和控制，运行与操作等。

本书介绍了近年来国内外电弧炉用氧技术的发展、电弧炉炼钢氧气射流理论、电弧炉炼钢氧气喷枪设计、氧气射流冷态测试及数值模拟技术、电弧炉炼钢用氧装置等。