本书构建了适用于中国钢铁行业减污降碳协同影响与效益分析的综合评估模型框架。这一框架以自底向上的能源技术优化模型为核心，从供给侧评估清洁低碳技术演化路径；与自上而下的可计算一般均衡(CGE)模型进行软连接，从需求侧评估全行业对钢铁产品的需求变化趋势；与温室气体—空气污染相互作用和协同效应(GAINS)模型软连接，评估钢铁

本书在介绍实验方案设计、数据采集与处理和实验安全的基础上，对实验研究的总体步骤和相关技术原理与方法进行了详细阐述，内容涵盖了冶金原理、传输原理、钢铁冶金、有色冶金和电化学冶金等方面的实验研究方法，融入了先进的冶金分析表征技术、冶金虚拟仿真实训技术、智能冶金及大数据实验技术等。

本书针对现代连铸气雾射流冷却过程，建立了不同特征的高效连铸气雾射流传热实验平台。采用PIV、LDV和高速摄像机等现代流动显示设备对气雾射流特征主要参数(速度及粒径)进行深入分析，明确连铸二冷典型喷射条件下的气雾射流特征。基于传热反问题数学模型，研究铸坯表面热流的变化规律，建立气雾射流传热过程的局部沸腾曲线。通过气雾射流

本书采用熔盐电解工艺，通过直接沉积法、共还原法、阴极合金化法对稀土元素钐(Sm)、钆(Gd)、镝(Dy)的氯化物和氧化物进行了电解分离。利用循环伏安法、方波伏安法、开路计时电位法对三种稀土离子的电化学行为进行了研究，根据离子的电子转移数及析出电位差计算分离系数。通过恒电位电解的方法进行稀土分离，并根据稀土离子浓度计算分

本书的内容涵盖了钢铁材料的研发、生产工艺的优化、节能减排技术的应用以及数字化转型等多个方面，集中介绍了东北大学钢铁共性技术协同创新中心第二轮建设取得的科研成果，具体包括铁矿资源绿色开发利用、低碳炼铁、高效炼钢一连铸、高端特殊钢、先进热轧工艺、先进冷轧工艺、短流程、数字化、汽车用钢等方面。

本书主要介绍数字化技术在钢铁工业中各工序的应用案例，包括人工智能、大数据、数字挛生等新技术在炼铁与铁前、炼钢连铸、形性面、中厚板、热轧、冷轧、实验装备、长材、资源管理、数据处理、有色金属等工序或场景的具体应用案例。书中内容具有实用价值，具有良好的借鉴价值。

本书从在线检测与智能感知的角度系统地总结和阐述了高炉炼铁过程关键信息在线获取技术，主要包括以内窥式微光成像为核心的高炉料面三维形貌直接在线检测新方法、以特谱辐射和分区补偿模型为核心的高炉铁口渣铁流温度场分布实时在线智能感知新理论、基于光流与形态特征的高炉铁口渣铁流量检测方法、基于数据与知识融合的多元铁水质量智能感知新方

目前国内采用传统工艺制备的金属粉末还存在着氧含量高、球形度差、成分均匀性差以及粒度分布不佳等问题。这在一定程度上限制着我国高端金属制件3D打印产业的进一步发展。本项目采用国际先进的等离子体制粉方法，制备满足的增材制造使用要求的高性能球形金属粉末；探讨各种制粉方法及工艺参数对不同类型金属粉末组织性能的影响规律。并将制备的

《粉末冶金及材料工程》一书分粉体的性能及其检测、粉末的制备、粉末成型、钢压模具设计、烧结和粉末冶金材料六章详细地介绍了从粉体原料到实际应用制品的粉末冶金工艺全流程。本书在内容上既注重对基础理论、工艺知识及生产技术的介绍，也尽可能多地归纳总结本领域的新技术、新方法和新理论的发展动向。作为教学用书，提供相应的试卷及参考答案

粉末冶金制备技术是以粉末为原料，经过特定的加工及表征方式，利用适宜的能量使粉末固结生成金属或非金属结构，形成粉末冶金工艺的全过程。本书共8章，以材料科学与工程研究生核心课程指南为指导，介绍了粉体及粉末冶金的概况、粉体的特性、粉体的性能表征、粉体的制备方法、粉体的预处理、粉体的成型、烧结基本原理与工艺，结合实际生产案例，