《聚氯乙烯生产技术》主要内容包括PVC概述、电石乙炔法生产氯乙烯、乙烯平衡氧氯化法生产氯乙烯、高分子化学基础知识、氯乙烯聚合、氯乙烯悬浮聚合仿真生产操作等。全书共分5个项目，除PVC概述外，其他每个项目都分解为生产准备、工艺流程与工艺条件、生产操作、知识拓展和任务测评等内容。为方便教学，本书配有电子课件。
项目1PVC概述001
1. PVC的物化性质001
2. PVC的分类与应用002
3. PVC发展006
知识拓展010
我国电石法聚氯乙烯的发展与挑战010
任务测评011
项目2电石乙炔法生产氯乙烯012
模块一乙炔发生012
生产准备012
1.电石012
2.乙炔013
3.电石水解反应原理014
工艺流程与工艺条件014
1.湿法乙炔发生工艺流程014
2.主要设备015
3.影响乙炔发生的因素018
4.电石渣及其上清液的回用019
生产操作020
1.乙炔发生系统的工艺控制指标020
2.乙炔发生系统开车、停车和正常操作020
3.乙炔发生系统操作不正常情况及处理方法024
4.生产安全与防护026
知识拓展028
(一)湿法和干法乙炔发生技术比较028
(二)湿法乙炔发生工序电石消耗的降低028
任务测评029
模块二乙炔清净030
生产准备030
1.乙炔清净原理030
2.分析测试方法031
3.乙炔发生与清净系统材质的选择031
工艺流程与工艺条件032
1.乙炔清净工艺流程032
2.次氯酸钠高位槽的作用032
3.主要设备033
生产操作034
1.乙炔清净系统的工艺控制指标034
2.清净系统的开车、停车和正常操作034
3.清净系统操作不正常情况及处理方法036
4.生产安全与防护037
知识拓展039
次氯酸钠清净与硫酸清净工艺技术比较039
任务测评039
模块三氯化氢的生产040
生产准备040
1.岗位任务040
2.氯化氢合成反应原理040
工艺流程与工艺条件041
1.合成法生产氯化氢工艺流程041
2.盐酸脱吸法生产氯化氢042
3.副产氯化氢的盐酸脱吸法043
4.主要设备044
生产操作047
1.合成法生产氯化氢的操作控制指标047
2.合成法生产氯化氢的开车、停车和正常操作048
3.合成法生产氯化氢操作不正常情况及处理方法051
4.生产安全与防护052
知识拓展057
氯化氢合成系统稳定运行的措施057
任务测评057
模块四粗氯乙烯的合成058
生产准备058
1.氯乙烯的物理性质058
2.混合冷冻脱水原理059
3.氯乙烯脱水工艺的选择059
4.催化剂060
5.氯乙烯合成转化器移热工艺的选择061
6.氯乙烯合成反应原理061
工艺流程与工艺条件062
1.混合冷冻脱水和合成系统工艺流程062
2.氯乙烯合成工艺条件063
3.主要设备065
生产操作066
1.混合冷冻脱水和合成系统的工艺控制指标066
2.混合冷冻脱水与合成系统开车、停车和正常操作067
3.混合冷冻脱水和合成系统操作不正常情况及其处理方法069
4.生产安全与防护070
知识拓展071
（一）《关于汞的水俣公约》生效公告071
（二）低汞催化剂替代高汞催化剂技术改造实践072
任务测评073
模块五粗氯乙烯净化与压缩074
生产准备074
1.粗氯乙烯净化工艺原理074
2.吸收塔的选择075
3.盐酸脱吸075
工艺流程与工艺条件075
1.粗氯乙烯净化与压缩工艺流程075
２.主要设备076
生产操作077
1.粗氯乙烯净化与压缩的工艺控制指标077
2.氯乙烯净化与压缩系统开车、停车和正常操作077
3.氯乙烯净化与压缩系统操作不正常情况及处理方法078
知识拓展079
某厂氯乙烯净化系统技术改造079
任务测评080
模块六氯乙烯精馏081
生产准备081
氯乙烯部分质量指标081
工艺流程与工艺条件082
1.氯乙烯精馏工艺流程082
2.影响精馏的因素083
3.主要设备085
4.氯乙烯的贮存及输送086
5.氯乙烯精馏系统尾气的吸附回收087
6.高沸物及其处理089
生产操作090
1.氯乙烯精馏系统的工艺控制指标090
2.氯乙烯精馏系统开车、停车和正常操作090
3.氯乙烯精馏系统操作不正常情况及处理方法092
4.生产安全与防护093
知识拓展095
（一）某厂低沸塔故障及解决措施095
（二）电石法PVC“三废”治理措施综述096
任务测评099
项目3乙烯平衡氧氯化法生产氯乙烯101
生产准备101
生产方法的选择101
工艺流程与工艺条件102
1.乙烯平衡氧氯化法工艺流程框图102
2.直接氯化单元102
3.乙烯氧氯化单元104
4.二氯乙烷精馏单元106
5.二氯乙烷裂解单元107
6.氯乙烯精制单元109
7.废水、废气处理和残液焚烧单元110
8.两种工艺路线VCM质量比较110
生产操作111
1.开车前的准备111
2.乙烯平衡氧氯化法操作不正常情况及处理方法112
知识拓展113
(一)氧氯化反应器温度控制113
(二)电石乙炔法PVC与乙烯法PVC的比较114
任务测评115
项目4氯乙烯聚合117
模块一氯乙烯悬浮聚合117
生产准备117
1.高分子化学的基本概念117
2.自由基聚合120
3. 连锁聚合反应的工业实施方法127
4.氯乙烯聚合反应机理136
5.氯乙烯悬浮聚合成粒机理138
6.影响氯乙烯悬浮聚合的因素139
工艺流程与工艺条件143
1.氯乙烯悬浮聚合工艺流程143
2.聚合釜145
3. VC单体自压和真空回收系统146
4. PVC树脂浆料汽提系统147
5. PVC树脂浆料离心分离系统151
6. PVC树脂干燥系统152
生产操作155
1.防止粘釜与清釜操作155
2.聚合釜的进料操作156
3.聚合釜的升温和正常控制操作156
4.聚合釜操作不正常情况及处理方法156
5.浆料塔式汽提系统（负压）工艺控制指标157
6.汽提塔的开车操作158
7.浆料塔式汽提操作不正常情况及处理方法158
8.离心和干燥操作对产品质量的影响159
9.离心和干燥系统操作不正常情况及处理方法159
10.生产安全与防护160
知识拓展161
（一）某厂PVC汽提工艺的技术改造161
（二）悬浮法聚氯乙烯质量指标控制方法162
（三）某厂PVC旋流干燥系统技术改造163
任务测评164
模块二氯乙烯乳液聚合165
生产准备165
1.氯乙烯乳液聚合技术特点165
2.氯乙烯乳液聚合主要原料166
工艺流程与工艺条件168
1.氯乙烯乳液聚合工艺流程168
2.氯乙烯乳液聚合主要设备169
生产操作170
氯乙烯乳液聚合操作异常现象170
知识拓展171
特种及专用PVC树脂加工性能影响因素171
任务测评172
模块三氯乙烯种子乳液聚合172
生产准备172
1.氯乙烯种子乳液聚合概念172
2.氯乙烯种子乳液聚合主要原材料173
工艺流程与工艺条件173
1.氯乙烯种子乳液聚合工艺流程173
2.影响氯乙烯种子乳液聚合的因素174
生产操作175
1.氯乙烯种子乳液聚合的DCS控制175
2.氯乙烯种子乳液聚合生产操作不正常情况及处理方法176
知识拓展177
特种及专用PVC树脂的选择与设计177
任务测评178
模块四氯乙烯连续乳液聚合178
生产准备178
实现连续乳液聚合的关键条件178
工艺流程与工艺条件178
1.氯乙烯连续乳液聚合工艺流程178
2.氯乙烯连续乳液聚合中控项目及指标179
生产操作179
1.氯乙烯连续乳液聚合生产操作179
2.氯乙烯连续乳液聚合操作不正常情况及处理方法181
知识拓展181
国外主要特种PVC糊树脂品种简介181
任务测评182
模块五氯乙烯微悬浮聚合183
生产准备183
氯乙烯微悬浮聚合分类183
工艺流程与工艺条件184
1.溶胀法微悬浮聚合184
2. MSP-1185
3. MSP-2185
4. MSP-3186
5.混合法微悬浮聚合186
生产操作187
1.一步法微悬浮聚合生产操作187
2.混合法微悬浮聚合生产操作188
知识拓展188
（一）PVC树脂质量不合格的原因及应对措施188
（二）PVC生产中聚合时间过长的原因及解决方法190
项目5氯乙烯悬浮聚合仿真生产操作192
生产准备192
1.生产方法192
2.原料简介192
工艺流程与工艺条件193
1.工艺流程简介193
2.设备简介195
3.仪表及工艺卡片195
4.复杂控制说明197
5.重点设备的说明197
生产操作198
1.操作规程198
2.仿真系统操作画面202
知识拓展218
(一) 氯乙烯共聚及聚氯乙烯改性218
(二) 国外特种PVC树脂223
(三)PVC常用相关英文缩写224
任务测评226
参考文献227
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